链条导轨的传动原理:
链条托条、链条托轨、链条导轨、塑料导轨及衬条,又称垫条与摩擦条,较大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用,防止远距离输送时链条脱落及卡齿。
链条导轨具备下列特性:
1、链条导轨的耐冲击强度高,特别是在是低温环境耐冲击强度。
2、链条导轨的耐磨性能强,其耐磨损强度是尼龙材料66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。
3、链条导轨的摩擦阻力小,仅有0.07-0.11,且具备良好的自润滑性。
尼龙链条导轨也叫链条导向件,是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨采用500万超高分子量,高耐磨,配C型钢槽更加加固链条的导向,具有经济,无污染特性。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨磨损小。摩擦阻力小。弯道导轨是由高耐磨磁性弯道,磁性弯座,耐磨导轨组成的。超高分子量聚乙烯磁性弯道导轨 高分子弯道导轨
UHMWPE有很低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2,在无润滑条件下仅次于聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润
超高分子量聚乙烯磁性弯道导轨又称链条导轨、塑料导轨、衬条、垫条、摩擦条,极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。
3.塑料链条导轨的主要加工工艺
挤出和机加工
挤出件具有成本低的优点,机加工具有精度高,更耐磨,尺寸更灵活等优点,并可以根据不同的需要快速调整尺寸,可以小批量生产。
4.链条导轨的应用
几乎应用于每一个行业的传动链,皮带或链条驱动装置或产品传输
5.链条导轨的选型:
K型,CT,CU,双T,T型等,并可以根据客人的需要包不锈钢
6.链条导轨的固定
打孔或外包不锈钢固定。
7.塑料链条导轨的优点:
增加链条寿命
降噪
重量轻
高耐磨性
滑动摩擦系数低
自润滑
的抗冲击性能在低温下(-250)C)
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