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BMC材料分型面设计

①为使产品便于推出,简化顶出机构,分型面的位置应使产品在开模后尽可能留下在下模;

②尽量减少飞边对产品外观的损害,同时应便于清除残余的飞边;

③便于模具制造及模具零件加工;

④径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于保证产品径向精度;

⑤保证产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。

分型面的设计非常重要，应该在模具设计初期对产品进行分型设计，画出分型设计图纸，确保产品能顺利脱模且便于生产。

在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。

BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。

bmc储存注意事项

1、BMC/SMC是有限寿命，它的成型有一个佳的时间，所以为了在佳时间内成型，我们必须注意BMC/SMC的粘度。bmc制品注塑厂

2、在BMC/SMC使用之前，我们建议把材料恢复到室温，再打开包装，以免有冷凝水形成，影响制品的加工和性能。bmc制品注塑厂

3、保质期：通常建议BMC/SMC储存在阴凉干燥的环境中，温度控制在25℃以下，可以使用60天。bmc制品注塑厂

4、使用安全须知：BMC/SMC材料中含有挥发性气体和玻璃纤维，成型区必须有足够的通风以避免气体积累，同时要避免人体皮肤过多接触原材料。bmc制品注塑厂