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热电偶线料因各准不一，误差度也就不同。如美国ANSI TYPE K普通级±2.2℃或0.75%，精密级±1.1℃或0.4%、日本JIS TYPE K普通级±2.5℃或0.75%，精密级±1.5℃或0.4%。基准接点﹙冷接点﹚在校准作业上使用冰水槽时可能产生0.05℃到1℃的误差，热电偶在现场使用时，只要补偿导线和热电偶线的热电效应相同，且两接点均处于相同的温度时，不会影响此一回路电动势的大小。

延长线料的校准不可靠度，约为热电偶线的两倍，因线料不同，区分为素线级﹙热偶线﹚，导线级两种，误差度大致与热电偶线相同，惟使用延长线时，须保持适当的低温，否则将造成很大的误差。

两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动 势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）； 冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。

补偿导线分度号和极性的判断

有时可根据资料所列补偿导线的材料、绝缘层及护套颜色判断，但由于国内新旧标准、IEC标准的规定有差异，用这个方法对补偿导线的分度号和极性常常难以准确判断。

可靠常用的方法是测试法，就是将补偿导线的两端剥去绝缘层，把两根导线绞合在一起制成热电偶的热端，放到沸腾的水中，两根导线的另一端与直流电位差计相连（不应该与动圈式直读mV 表相连，因测量时取电流其读数偏低），将测得的热电势与表1比较，与之接近的即为补偿导线的分度号，根据电位差计的正负极可确定补偿导线的极性。

热电偶安装情况，需要注意的是，它有利于准确的温度测量，安全方便的检查和维护，不影响设备运行和生产运行。为满足上述要求，在选择热阻的安装位置和插入深度时，应注意以下几点：1。为保证热阻测量端与被测介质之间有足够的热交换，应合理选择测量点的位置，尽量避免在阀门、弯头、管道和设备死角附近安装热阻。带保护套的热阻具有传热和散热损失。为了减小测量误差，热电偶和热电阻应具有足够的插入深度：（1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，其测量端一般应插入管道中心（垂直安装或倾斜安装）。