热电偶线料因各准不一,误差度也就不同。如美国ANSI TYPE K普通级±2.2℃或0.75%,精密级±1.1℃或0.4%、日本JIS TYPE K普通级±2.5℃或0.75%,精密级±1.5℃或0.4%。基准接点﹙冷接点﹚在校准作业上使用冰水槽时可能产生0.05℃到1℃的误差,热电偶在现场使用时,只要补偿导线和热电偶线的热电效应相同,且两接点均处于相同的温度时,不会影响此一回路电动势的大小。
延长线料的校准不可靠度,约为热电偶线的两倍,因线料不同,区分为素线级﹙热偶线﹚,导线级两种,误差度大致与热电偶线相同,惟使用延长线时,须保持适当的低温,否则将造成很大的误差。
两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动 势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端); 冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
补偿导线分度号和极性的判断
有时可根据资料所列补偿导线的材料、绝缘层及护套颜色判断,但由于国内新旧标准、IEC标准的规定有差异,用这个方法对补偿导线的分度号和极性常常难以准确判断。
可靠常用的方法是测试法,就是将补偿导线的两端剥去绝缘层,把两根导线绞合在一起制成热电偶的热端,放到沸腾的水中,两根导线的另一端与直流电位差计相连(不应该与动圈式直读mV 表相连,因测量时取电流其读数偏低),将测得的热电势与表1比较,与之接近的即为补偿导线的分度号,根据电位差计的正负极可确定补偿导线的极性。
热电偶安装情况,需要注意的是,它有利于准确的温度测量,安全方便的检查和维护,不影响设备运行和生产运行。为满足上述要求,在选择热阻的安装位置和插入深度时,应注意以下几点:1。为保证热阻测量端与被测介质之间有足够的热交换,应合理选择测量点的位置,尽量避免在阀门、弯头、管道和设备死角附近安装热阻。带保护套的热阻具有传热和散热损失。为了减小测量误差,热电偶和热电阻应具有足够的插入深度:(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻,其测量端一般应插入管道中心(垂直安装或倾斜安装)。
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