四辊铝带箔冷轧设备采用世界先进技术,装备有AGC、CAC系统,具有全液压机电一体化自动控制功能。可自动平衡、自动对中、自动测厚、带载压下、衡张力轧制、是有色金属领域先进的冷轧设备。
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具体有哪些不同结构形式的初轧机?若是从结构形式的角度来区分初轧机的话可以有四种不同的类型,一种是二辊可逆式初轧机,它又可以细分为方坯初轧机和方-板坯初轧机,轧机大小以轧辊公称直径表示。相比之下,坯初轧机的上辊升高量较小,辊身上刻有数个轧槽,采用方形或矩形断面钢锭,经多次翻钢轧成方坯、矩形坯、异型坯或圆坯。国内生产的轧辊轴承润滑脂,是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂,也适用于轧机轴承的润滑。
为扩大品种,提高生产能力,在方坯初轧机后面往往设1~2组钢坯连轧机,用以生产较小规格的方坯、管坯、异型坯和薄板坯。而方-板坯初轧机既轧方坯又轧板坯,生产比较灵活。辊身上刻有平轧孔和立轧孔,轧制板坯时需用立轧孔轧侧边。生产操作规程(1)对钢带进行轧制时,应遵循先宽后窄的原则,并且要求来料清洁、卷筒整齐,轧机压下时应以静压为主,动压为辅。由于有立轧道次,所以上辊升降量大。
一种是板坯初轧机,它属于板坯初轧机,在水平方向上有两个轧辊,在垂直方向上有两个立辊。与大开口度的板坯初轧机相比,在初轧过程中不需翻钢,所以效率较高,而且对轧件的侧面有良好的锻造效果。
还有一种是三辊开坯机,这种机型有三个轧辊,轧辊不用逆转,所以轧机建设费较低,而且能耗低。由于孔型是一定的,所以产品规格灵活性小,产品范围比较窄。此外,在轧机前后都必须配备摆动升降台,主要应用于中小型企业。
刚度曲线测试的关键是确保弹跳量和相应压力的精度;轧板法容易实现这一点;3,轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整,简化了轧制时轧机的调整工作。而间接估计时,由于真实辊缝无法直接测量,从而如何准确估计出弹跳量是成败的关键。由于正常生产中只能测量成品厚度,弹跳量要通过辊缝和压力来估计,从而真实辊缝的估计就是必须解决的问题。直接法中可在同一固定辊缝条件轧制不同宽度、不同厚度的实验板,只要确保出口厚度和轧制力之间有显著差异,就能相对准确地计算出不同宽度条件下的刚度;由于辊缝为常数,在计算刚度时可以消掉辊缝这一中间量;从而辊缝的大小和测量精度就不重要,只要稳定即可。这恰恰是间接法中不可回避又难于很好解决的问题。
分析轧机设备的结构分类什么叫轧机呢?顾名思义就是实现金属轧制过程的设备(泛指完成轧材生产全过程的装备)﹐它包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等的一个统称。轧机下面就来详细介绍一下它的具体分类。
轧机一般可按轧辊的排列和数目分类,可按机架的排列方式分类.
二辊轧机
结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。80年代初大的二辊轧机的辊径为1500毫米,辊身长3500毫米,轧制速度3~7米/秒。
三辊轧机
轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制,一般用作型钢轧机和轨梁轧机。处理带材中间浪或两边浪:带材出现中间浪或两边浪主要是因为轧辊凸度出现一定问题,所以生产人员在生产时要注意根据板形调整弯辊力的给定。这种轧机已被二辊轧机所取代。劳特式三辊轧机上下辊传动,中间辊浮动,轧件从中辊的上面或下面交替通过。因中辊的直进口20辊轧机径小,可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板,也可用于小钢锭开坯。这种轧机渐为四辊轧机所取代。
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