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精密铸造的缺陷修补方法跟清理方法有铸件形状和性质决定其一、精密铸造件的缺陷修补方法
精密铸造件可大可小，有的精密零件的体积不大，但形状比较复杂，一般的铸造技术无法完成，只能使用精密铸造件技术。精密铸造件的一个突出特点就是加工尺寸精度高，适合形状复杂的产品。
只要是铸造就难免会出现铸造缺陷，有些缺陷是可以修补的，不影响使用，有的缺陷是是致命的，就要作为次品处理。修补铸造缺陷采用的方法你了解吗？
方法一补焊。精密铸造件补焊修复就是采用焊材与精密铸件材质相匹配的金属填充料，从而到达母体所要求的机械性能范围。这这种补焊方式多样方法简单，补焊效率高本钱低，补焊对环境污染小，并且补焊之后的处理简单。
电焊机应用电极两极在霎时短路时引燃电弧，用产生的电弧来烧凝电焊条和焊材，冷却后是补焊金属与母材相融合已达到填补的效果。传统的焊接方式，普通常用于铸铁、铸钢件焊补，或者是一些传统的焊接焊补。
还有一种简易的修补方法就是使用铸工胶水，只适合对产品性能要求不高的地方使用。有胶水粘过的部位不能受力和在加工，所以这种方法的把弊端很多，不太建议使用。
其二、铸造件清理方法有铸造件形状和性质决定
铸造件的生产工艺复杂，每一道工序都不能忽视，都有其存在的必要性。铸造件在制作过程中，从型腔中取出来，需要进行清理，已达到产品需要的表面要求。在清理工程中常用到干法清理和湿法清理两种。
干法清理又分为滚筒清理和抛丸清理。滚筒清理是将铸造件和星铁一起装入圆形滚筒中，当滚筒旋转时，依靠铸造件、星铁、废砂之间相互撞击、摩擦的作用清除水玻璃蜡膜精密铸钢件内外砂子，打磨铸造件表面，同时也能部分清除飞边毛刺。这类设备适用清理形状较简单、壁较厚的中小型铸造件。
抛丸清理是利用高速运动的钢丸、铁丸、磨粒流的冲击力量清除型芯、粘砂，打磨铸造件表面。此外，常用的抛丸清理设备还有抛丸清理台和抛丸清理室等。用来进行连续性生产的抛丸清理机械有链板式抛丸滚筒、连续式抛丸清理台、悬挂式连续生产喷丸清理室等。这类设备运行维护费用较高。
湿法清理也分为水力清砂和水爆清砂。水力清砂是将高压水通过管路从喷具口射向被处理铸造件，依靠水流的动能和冲刷作用清除型芯及铸造件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台，喷具安装在侧壁上，能上下移动和回转，可使高压水流射向除铸造件底面以外的任何部位。水爆清砂是在铸型浇注后，铸造件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅猛汽化爆炸，冲击波能将铸造件内外附着的砂子基本清除。水爆清砂法具有作业时间短、效率高的优点，在铸钢车间得到较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。
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