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耐酸耐火浇注料的施工要求：

1、耐酸耐火浇注料施工，确保不停电，不中断施工。

2、耐酸耐火浇注料施工模板可采用钢板或硬木制作。模板应具有足够的强度、良好的刚性、无变形、无移位、无泄漏。钢模板应涂脱模剂，木模板应涂防水涂料。重新使用的模板应在涂漆前进行清洁。

3、浇注料的加水量应严格按照操作说明进行控制，不得超过限值。在保证施工性能的前提下，水量应少而不多。

4、浇注料的搅拌时间不得少于5分钟。操作时使用强制混合器。混合前进行干混，然后加入80%的水进行搅拌，然后根据干湿程度，缓慢加入剩余的水继续搅拌，直到达到适当的工作稠度。在混合不同的浇注料之前，应清洁搅拌机。

5、必须在桶和袋中使用浇注料。浇注料通常在30分钟内用完。在高温和干燥的工作环境中，应适当缩短这一时间。凝固或结块的浇注料不得倒入模具框架中，也不得在使用前用水搅拌。

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耐火浇注料是不定型耐火材料的主要品种。根据所用胶凝材料的不同，其固化成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。

水硬性耐火浇注料：以水泥为粘结剂的浇注料在硬化过程中需要水参与化学反应，形成胶凝硬化强度，均为水硬性耐火浇注料。水泥是决定浇注料强度的主要因素，但其耐火度相对较低，因此在保证室温下必要的强度后，应尽量减少水泥的用量。如果对建筑的密实性和和易性有要求，可适当添加耐火粉。减少水泥用量也是降低成本的措施之一。施工时，应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混合使用。因为这两种化学成分不同的物质混合后会产生含水铝酸三钙，强度大大降低。

气硬耐火浇注料：指其胶凝剂，在固化过程中吸收空气中的CO2，逐渐凝固硬化。除了耐高温外，水玻璃耐火浇注料还具有耐酸、耐磨性，因此常被用作化工设备的内衬。水玻璃耐火浇注料在自然条件下的硬化过程非常缓慢，施工时需要添加混凝剂。

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耐火浇注料一般皆含有与结合剂用量相应的水分。这些水分可以在瘠性料、结合剂组成混合料之后，再加入，如对易水化并且凝结速度较快的铝酸钙水泥，就常以这种形式进行。也可以预先与结合剂混合，制做成一定浓度的水溶液形式加入，如对需要提前水解，才可以具有黏结性的结合剂来说，则主要以这种方式进行。当水和结合剂反应后不变质时，为使结合剂在浇注料中分布均匀，或者为控制凝结硬化速度，也往往预先跟水进行混合。另外，一些干震式浇注料是粉粒状，其中不含水分的，也可直接以干式振动法来进行施工，另外为了防止粉尘，可以掺入少量煤油。这种浇注料不仅可以快速烘烤而且还不裂。