湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往全国各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队,我们将竭诚为您服务!
数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床,通电就能磨工件,那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透,是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。
一、磨削力。
①.磨削力的来源和分解。
磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上,这个在磨削过程中产生的力称为磨削力(切削力)。
磨削力主要由两部分组成:磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形,而形成得到切削力;磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。
②.磨削力对加工的影响。
磨削时磨粒以负前角切削,刃口圆角半径R往往要比背吃刀量要大,故磨粒对工件的径向挤压力很大,一般Fp=(2~3)FC。由于较大的径向力作用,使机床~工件~砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形,从而影响磨削精度。
如工件由于径向力和切向力的作用产生变形,其轴心相对移动为e,会造成工件的直径误差。
由径向力引起的工艺系统变形,往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此,合理的磨削循环是在进给后要停留一下,以消除由径向力产生的变形,这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时,由径向力作用,工件被磨成鼓形。
砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量(ap、f)对径向力有很大影响。
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影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。由于较大的径向力作用,使机床~工件~砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形,从而影响磨削精度。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒,使磨粒切削刃锋利,降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,修整砂轮的纵向进给量越小,修出的砂轮上的切削微刃越多,等高性越好,磨床加工厂,从而获得较小的表面粗糙度值。
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工具磨床节能标准:
标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行。4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定波动,砂轮工件磨擦负载不断变化,都会影响电动机转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度,以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意效果。
我国装备制造行业的不断发展,对工具磨床的价格、质量以及运行效率提出了更高的要求。工具磨床的操作方法:1、首先确定铣刀的直径,如果您要修磨8MM的立铣刀,那就选用8MM的夹头,然后将铣刀锁在50D的套筒上。但是现阶段大多数企业所使用的工具磨床还是手工操作的普通磨床,存在效率低下、加工精度不足等诸多问题,难以满足现阶段的市场需求。在这一形势下,企业只有对现有的工具磨床进行合理的数控改造,才能进一步提升自身的市场竞争能力,得到良好的发展。
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