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生产球墨铸铁件的注意事项和优点性能修补方式<一>、生产球墨铸件的注意事项
球墨铸件是通过球化和孕育处理球状石墨，地提高了铸铁的机械性能，球墨铸件的化学成分能够达到所规定的球墨铸件及相应的力学性能指标。
球墨铸件的注意事项：
1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸件中锰，磷，硫的含量；
2、铁液出炉温度比灰铸铁高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失；
3、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂；
4、加入孕育剂进行孕育处理；
5、球墨铸件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则；
6、进行热处理。
<二>、机械球墨铸铁件优点性能和缺陷修补方式
机械球墨铸铁件：机械球墨铸铁件由球墨和金属基体组成。在生产实践中，珠光体和铁素体是机械球墨铸铁件常用的两种金属基体。品牌名称中的“Qt”是汉语拼音中“机械球墨铸铁件”的字母。字母后的数字表示低拉伸强度，字母后的数字表示低延伸率。机械球墨铸铁件的屈服强度较高，约为拉伸强度的0.7-0.8。一般来说，铸钢的屈服强度与拉伸强度之比低于此值。这是机械球墨铸铁件的宝贵性能。
机械球墨铸铁件受多种因素的影响。因此，冷焊机适用于大型球墨铸铁件表面缺陷的修复。冷焊补焊范围为1.5-1.2mm，是一个反复熔化和积累的过程。在大面积缺陷修复过程中，修复效率是制约其广泛应用的因素。针对大缺陷，推荐采用传统焊接技术与铸造缺陷修复机相结合的方法。对于质量和外观要求较低的机械球墨铸铁件，可采用氩弧焊机等发热量高、速度快的焊机进行修复。然而，在机械球墨铸铁件缺陷修复领域，由于氩弧焊的热冲击较大，在修复过程中会产生变形、硬度降低、砂眼、局部退火、裂纹、小孔、磨损、划痕、咬边或粘结力不足、内应力损伤等二次缺陷。实践证明，机械球墨铸铁件是一种良好的耐磨材料，其耐磨性优于灰铸铁和碳素结构钢。因此，国内外广泛用于制造气缸体、活塞、曲轴、齿轮、床身等易损件。
机械球墨铸铁件接头适用于锌合金、铜合金、铝合金、铸铁和铸钢件的气体和油的渗漏。典型的浸渍零件，如发动机气缸体、气缸盖、进气歧管、机油泵、喷油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向机、汽车轮毂、燃油泵、气控阀、液压阀、冷却泵、密封的飞机仪表，以及电子仪表罩、气制动件、各气体表等，这些机械球墨铸铁件均采用渗透器注入微孔密封，其承压能力达到机械球墨铸铁件的断裂强度。
具有铸造性能的机械球墨铸铁件，由于其高碳当量接近共晶点，流动性一般优于灰铸铁件。然而，由于球化处理，机械球墨铸铁件中的铁水温度降低，流动性变差。机械球墨铸铁件的凝固过程与灰口铸铁的凝固过程不同，但在整个体积上是同时进行的，其壳体不是实心的。因此，石墨化膨胀使壳体膨胀，增加了缩松的可能性。
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