一、研磨设备
在表面处理中,常用的研磨设备有平面研磨机、双面研磨机、平面抛光机、镜面抛光机等,其中又以平面研磨机应用广。平面研磨机操作方便,用于各种硬脆材料小小尺寸的批量单平面研磨加工;在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。平面抛光机用于各种硬脆材料的表面抛光加工;镜面抛光机则是将硬脆材料的表面加工到镜面效果。
二、加工工件
不同材质的零件、不同规格的零件、不同要求的零件,也就要求搭配不同的研磨设备与研磨介质。打个比方,研磨铝合金平面表面需要使用平面研磨机,配合使用含有棕刚玉的研磨液、辅以适当重量的压重块,以粗磨、中磨、精磨的方式进行精密研磨。
不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果?常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光,普通6K,精磨8K,强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别,10K镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛
粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。主要功能是通过磨盘转动,利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致,行业话是开粗
精抛:一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨,达到收细粗抛的纹路,这步很重要,因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果
精光:精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果,不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同
不锈钢铸件表面的清理分为干、湿两大类,干类清理法主要是抛丸处理,湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等,下面由拓龙为大家介绍一下干类和湿类这两大不锈钢铸件表面清的方法供大家参考借鉴。
干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理,抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力,让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面,清除表面的沾砂和氧化铁皮等,但是这种摩擦清理方法由于效率低,清理不均匀、效果差等原因,已经被众被造厂所采用,已经几乎被淘汰掉。一般用麻轮(用麻做成的轮片,装在抛光机上飞速转动,来抛光金属),抛光膏以前叫研磨膏,一样一只只的,不过那玩意很贵,而且研磨膏不能用普通纸和毛巾来抛光,容易划伤金属表面,我们用的是化妆纸。
304L不锈钢带不锈钢板作为低碳的304钢,在一般状态下,耐蚀性和304差不多,但在焊接后和消除应力后,它抗间晶腐蚀性好,在未进行热处理的情况下,也能保持良好的耐蚀性,一般在400度下使用,
用途:石化产业,建材。
321不锈钢带不锈钢板在304钢中添加Ti元素,来防止间晶腐蚀,适用于正430到900度以下,无磁性;
用途:汽车排气,热交换器,集装箱等焊接后不进行热处理的产品,由于加入Ti元素,就不合适制作食品加工设备。
316低碳,添加MO元素,所以他的耐蚀性和耐大气腐蚀性和高温强度性能特别好,可以在苛刻条件下使用,适合在900度以下使用,无磁性。
用途:海水里使用的设备,化工,染料,造纸,醋酸,肥料等生产设备,食品工业和沿海地区设施,对抗间晶腐蚀有特别要求的产品。
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