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纵、横向驱动：均采用齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用加工的电梯导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常保证运动的精度和平衡度；纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

等离子氧气切割法以氧气作为工作气体,主要于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁一氧 反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时具备切割速度更快，切割面更光洁，金属光泽,尤其是无氮化层。

应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。为提高数控火焰切割机的利用率,提高工作效率, -定要注意使用方法,以免设备损坏,影响正常使用。如果用户不是特别清楚具体的使用方法的话,可以参考上述内容展开一系列的操作 ,并在平时做好对设备的维护和保养工作。如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。日常保养及使用保障设备周围应避免强震动源，轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。

割口粗糙度可达25 (73)，切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、维护非常简便等优点。此设备广泛应用于机床制造、石化设备、轻工机械、造船、压力容器、工程机械、矿山机械、电力、桥梁建筑、航空航天、钢结构、锅炉、焕热器、等行业。等离子切割:便携式数控等离子切割机适用于各种厚度的碳钢、不锈钢及有色金属板材的切割下料。数控等离子切割机可对厚度1.0-70mm厚的不锈钢、碳钢及有色金属进行的切割下料。