316L列管换热器湍流效果好,换热,杂质沉积几率小,结垢倾向低。所谓换热器的强化传热,就是力求使换热器在单位时间内单位传热面积传递的热量尽可能增多,力图用较少的传热面积或较小的设备来完成同样的换热任务。螺旋缠绕结构,完全消除了换热管与管板之间的拉脱力,大大提高使用寿命。同等换热量下,1体积约为传统换热器的1/10,可节省宝贵的空间资源。 先进的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人,铸就了螺旋缠绕管式换热器的品质,性价比远远高于同类产品。同工况下与传统换热器相比,投资相差无几,每年却能为企业节省大量的运行成本,深受用户青睐。
316L列管换热器主要特点
1、结构简单、容易制造
2、处理量大(1-2000m3/h)
3、选材范围广(碳钢、不锈钢、铜等金属)
4、工作稳定可靠
5、适应性强(几乎所有行业均可应用)
6、适应高温高压
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂,是化工部工程建设厂,化工设计单位选用,主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品,我厂是“依靠科技,尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
换热器的燃烧与控制方法多烟管立炉式换热器多烟管立炉式换热器实质上是容积式换热器,结构形式上与普通热水锅炉相同,40年代改进成为多烟管,使换热面积增加,热效率也能超过90,应用强排烟机,使用折烟片,让热烟气在烟管内流速增加,并使烟气流动方向与内壁形成大角度。而换热器的广泛应用性,决定了换热器换热性能的较大改善,其结果不仅是对企业经济和工业发展有不可估量的有益效果,而且对节约能源和环境保护有比较突出的贡献。这种换热器的烟管竖直向上,再加上风机的强抽,热烟气在烟管中流速较高,没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触,高温火焰直接接触的换热面,受热也不严重,使用铜材料也不用保护(必须用脱氧纯铜)。因此,在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用,热效率几乎不下降。由于容积式换热器有较大的容量,不会产生后沸现象,在有过热保护的情况下,可长期不结垢。
影响换热器压降的因素是什么折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板,具有抗振、、低压降等优点。表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。其与传统的折流板管壳首先假定/(1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知,.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较,在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑,从而使壳程流体由横向流动变为平行流动,这不仅较大减少了传热死区,而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。
壳程流体在非传热界面区域,如管间支撑物的局部处,形体阻力损失很小,而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流,从而在低输送功的情况下,获取较高的传热膜系数。接触腐蚀两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器,折流杆换热器压降减少到50%,设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下,采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有优越性。
管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度,提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束,时而又平行于管束,从而增加了流体的流动阻力。
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