空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、脱销出口NOx反吹后,NOx浓度保持时间过长,而脱硫出口NOx数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。
锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后,高温段采用非焊接金属板式空预器,使高温烟气降低至200℃以下;
低温段采用玻璃板型,烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃,综合回收利用热量1.8MW,相当于节省157.5万Mm³/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年,投资回收期6个月。
所以说,锅炉空预器选择板式结构,不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
空气预热器在烟气余热回收中的作用
工业锅炉在使用中还存在很多问题。常见的有物料燃烧不充分、热损失、排烟排污热损失、冷凝水热损失等。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径。比如锅炉排烟能耗在百分之十五左右,其他设备如印染行业的定型机、烘干机、窑炉等主要通过烟气排放来消耗能源。
在物料燃烧不完全的情况下,锅炉的热损失会增加。在锅炉运行过程中,也有热损失:如锅炉本身及管道等设备的热损失;排烟排污过程中,排出的烟气会带走大量余热。烟量越大,排气温度越高,热量损失越大。当排烟温度持续升高时,会影响锅炉的热功率。水是锅炉运行中不可缺少的能源。冷凝水和补充水之间的热损失还有改进的余地。
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