中空夹胶双层玻璃加工炸裂的原因——利仁源中空夹胶双层玻璃加工厂家
中空夹胶双层玻璃加工在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做中空夹胶双层玻璃加工的自爆,根据行业经验,普通钢化玻璃的自爆率在1~3‰左右。
以下是扩大中空夹胶双层玻璃加工产生自爆的原因之一:
玻璃质量缺陷的影响
原片玻璃质量不良,残余应力过大或不均(断面有生茬),有、裂纹等缺陷。玻璃中有结i石、杂质,气泡:玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点,也是应力集中处。特别是结i石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。结i石存在于玻璃中,与玻璃体有着不同的膨胀系数。玻璃钢化后结i石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。当结i石膨胀系数小于玻璃,结i石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结i石而存在的裂纹扩展极易发生。如果你在某处用力过大,在另一处恰达好处,玻璃也不会以你设想的方式断开。
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如何降低中空夹胶双层玻璃加工的自爆率?——利仁源中空夹胶双层玻璃加工厂家
使中空夹胶双层玻璃加工的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用,对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却,使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法,冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定,一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
中空夹胶双层玻璃加工的应力不均,会明显增大自爆率,已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中,特别是弯中空夹胶双层玻璃加工的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度,且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移,玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度,在一定程度上相当于提高了内部的张应力,从而自爆率提高了。如果能使中空夹胶双层玻璃加工的应力均匀分布,则可有效降低自爆率。如果将一块钢化玻璃(510mm×310mm×6mm)放置到0摄氏度,之后浇上熔融铅水(327。
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中空夹胶双层玻璃加工对玻璃磨边的要求——利仁源钢化玻璃
1.由于中空夹胶双层玻璃加工在切割时会在玻璃边缘形成微裂纹。如果不对玻璃边缘进行打磨的情况下,在钢化过程中或钢化处理后,这些微裂纹会延伸变大,后造成整片玻璃碎裂。所以对于要钢化的玻璃一定要进行磨边处理,磨边处理的质量会直接影响中空夹胶双层玻璃加工的成品率与表面质量。只要有一个位置沉降,由于肉眼无法观察出来,顶部整体也会跟着轻微沉降,一般沉降就会造成局部存在水平(歌珊温室宋海笛总结)落差,进而产生受力不均匀现象,然后玻璃自爆。
2.玻璃在钢化前都应该进行边部与外观质量检验,一般磨边的方法有,金刚砂带道棱、平面磨、圆磨、抛光精磨等,玻在钢化加工之前其边部差倒棱应大于0.2mm,就此可以更好的钢化工艺调整,确保钢化玻璃成品质量。
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