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稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。央求稳定土拌合站基础中铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所央求的标准，基础所需挖掘的深度及宽度不得低于图纸中所央求的标准。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和商品混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。

首先我们应该在生产之前对生产当天的天气情况进行的了解，避免在大风天气进行生产而产生大量的浮尘污染空气，对周边的环境造成严重的危害。

再就是这种水稳拌和站站设备在进行建设之前要对场地进行规划，避免建设在离居民区附近因为这种主要应用于修筑公路、城乡建设等进行稳定土、混凝土连续生产的设备，同时在夜间进行生产时就会对周边的居民区产生影响。

在冰冷的冬天，运用拌合时应留意以下几点：

首先在施工场合，要注意做好个防洪、排水体系和办法，路途应保持疏通。

其次，拌合站露天构造和构件，如果在连接施工的时候，要求不留施工缝隙时，可以搭建雨棚，避免雨水冲刷。如果被雨水冲刷，那么应该从头抹平压光。 基坑、槽应有体系的排水沟，经常查看拌合站安稳性，避免土方坍落。

第三， 对于拌合站中的砂、石含水量进行合理调配，灌溉安稳土前拌合站，拌合站冬季注意细节分享应将模内积水排净。

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。预制地基时，要保证其平坦度和各标准要求，以使设备设备健旺、搭接合理。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒，来平衡原材料的含水量。当我们的搅拌工作完成后，一定要把拌合站设备停机，然后依次把计量皮带机，螺旋输送机，皮带机运送物料及搅拌机内的物料排净，方便下次施工时的使用。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。