热管式空气预热器应用案例
我公司从2009年开始将传统管式空气预热器改造为搪瓷热管式空气预热器,均取得良好的效果。现就山东东阿华通热电有限公司搪瓷热管式空气预热器的实际应用案列进行对比分析。
山东东阿华通热电有限公司现有WGZ170/9.8-3型锅炉一台,本锅炉为单锅筒,自然循环,集中下降管倒U型布置的固态排渣煤粉炉,室内布置,双框架全钢结构,四角切圆燃烧。该锅炉自运行至今,存在排烟温度过高低、温段空气预热器腐蚀及堵灰等问题,影响锅炉整体热效率及安全运行。
空气预热器进行改造
2012年5月山东东阿华通热电有限公司委托我公司对其空气预热器进行改造。
针对锅炉目前的运行状况重新进行校核计算认为造成以上问题的主要原因为:
锅炉目前运行煤种发生变化。运行煤种低位发热值比原设计低,在相同负荷下消耗燃料量增加,烟气量偏大;灰分增加,造成受热面灰污系数增大;含硫量增大,那烟气酸升高,加剧空气预热器的腐蚀及堵灰。
空气预热器特点
1、采用波纹板片作为传热元件,替代传统管子和热管传热元件。
2、在板式空预热器内,烟气-空气呈纯逆流换热,冷热流体完全隔离。
3、冷热流体采用不等流道设计,兼顾传热性能与流体力学性能。
4、模块化设计,可根据需要设置高温、中温、低温段,各段选用不同材质,解决高温热回收难度大与低温腐蚀问题,设备可在现场组装或更换模块。
空气预热器给行业带来颠覆性的革命
空气预热器是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备,传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象,如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。在电厂建设运营中,空气预热器占锅炉投资的6—8%,每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%,如果停炉停机损失更大。我们敏锐地发现了这一问题,经过研究,研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺,生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的搪瓷管,加工成搪瓷管空预器,给行业带来颠覆性的革命。
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