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锅炉空气预热器的堵塞问题分析

煤粉燃烧时，大部分硫燃烧产生，在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下，由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽，引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下，硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体，堵塞空预器通道。

在147-220℃中呈现出高粘性、液态状，容易凝结在板片上，烟气中的颗粒遇到发生黏附，从而导致板片间发生堵塞，降低换热效率。

锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少

锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理，要么，对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。

对于锅炉空气预热器，借鉴了普通换热器的结构以及工作原理，从节能降耗长足发展看，联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足，总结出：板式空预器对于烟气余热回收来说，其换热，余热回收率高于管式，更重要的是成本比管式低。

板式空预器与管式空预器之间的对比

如何检测空预器的换热板片密封性

如煤气通过破损部位进入到烟气中，此情况将造成空预器烟气管道出口含量PPm值大于入口含量值烟气入口管道和出口管道含量PPm差值的大小可以清楚地反映出板式空预器板片的密封情况。

如安装我集团公司研发的水电气检测系统在出入口管道处，或者安装检测仪，限定含量PPm值，如超出此限定值就报警，来保障板式空预器和工业炉的正常运行，让生产安全有序进行。

总之，根据用户工况不管选用板式空预器还是管式空预器，结合两者利弊，选择经济、实用且可靠性高的空预器型号。