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夏季浇筑混凝土的处理措施

在炎热气候中浇筑的混凝土的z终强度将会降低，影响因素有：

混凝土的温度较高；凝结和早期强度增长较快；在同样坍落度要求下用水量增大。

处理措施：

向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；在混凝土中掺加缓凝剂必要时用冰代替部分拌合水；掺加了粉煤灰以调节炎热气候的影响；适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

炎热气候使混凝土的空气含量降低，从而使混凝土受到一些不良影响。主要有：硬化混凝土的耐久性变差；混凝土拌合物的和易性降低；拌制量减少。

处理措施：

经常检验混凝土拌合物的空气含量；增大引气剂掺量。

浇筑混凝土运输方式常见的有两种，分别是罐装吊运和泵送，混凝土输送泵又被叫作混凝土泵，由泵体以及输送管组合而成，是一种利用压力连续顺着管道输送的机器，主要用于房屋、桥梁和隧道的建造，通常分为闸阀混凝土泵和S阀混凝土泵。

浇筑混凝土时的注意事项如下：

1、浇注混凝土时，请勿密集浇注冲击模板或钢框架，如果浇注高度超出2M，则应使用串联管和滑管排出物料，从排放喷嘴到注入层的无注入高度不应超过1.5M。

2、浇筑时间不得超出五个小时，避免冷缝，冷缝：是指超过上下混凝土层的时间间隔以防止混凝土浇筑过程中的冷缝而形成的施工质量缝。第二混凝土浇筑时间不超过1.5小时，这是正确的，用一根封闭的棒不断搅拌接头。

预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。

固定式规模较大，每小时产量一般为 100～120m³。

固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。

①典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼,通常分为五、六层,工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层,装有搅拌机,配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。

②双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。

半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。

移动式

厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。