ASR600I是一款专为DIP波峰焊后工艺和生产模式量身研制的创新AOI产品,其采用飞行拍摄+底部拍摄的图像采集系统无需人工翻转PCBA即可快速完成检测,设计的高速稳定传送系统可承载15KG超重PCBA,并可适应各种PCBA不卡板,更有针对不同的检测项目自动匹配**检测算法发挥强劲性能。
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特定算法 |
ALeader可以应对多领域检测,**摒弃“单一的计算方式”针对不同的检测项目、不同的检测部位运用不同的算法,确保**的检测精度。 |
部分缺陷案例 |
传输系统 |
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● 设计的超薄链条系统避免挡光和焊接行程 ● 高速稳定传输,可适应各种治具和PCBA变形情况 ● 可承载15KG超重PCBA ● 通用性好,可适用于带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板 |
图像采集系统 |
● 使用底部拍摄结构,与波峰焊无缝连接。无需使用自动翻板机或员工手工翻板,从而达到省时,省人。 ● 与传统点位运动的拍摄模式相比,飞行拍摄为不间断运动模式,在运动过程中设备更平衡,噪声更小,速度更快(平均1秒钟可运行4.7个镜头) |
智能互联 |
ASR600I支持与选择性波峰焊智能互联,ASR600I检测完成后自动把测试结果传送给选择性波峰焊,选择性波峰焊接收到检测数据后,自动执行焊接(维修),解放双眼解放双手,实现智慧生产。 |
统计分析控制(SPC) |
● 提供一切所需内容的详细报表 ● 当同一错误发生多次即自动报警 ● 自动计算周、月、季度的饼状图、曲线图和PPM图 ALeader开发的统计过程控制软件(SPC)与AOI无缝连接,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施,以消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。 |
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