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蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。蒸压加气混凝土砌块在施工时也有很多的要求。下面小编给大家介绍下。

1.清理场地，di一皮用1：3水泥砂浆砌筑，第二皮起和砌块侧面用粘结剂砌筑。

2.在施工时蒸压加气混凝土砌块与钢砼或墙连接，可采用6钢筋或L型铁件。

3.每块砌块砌筑时，宜用水平尺和橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮错缝搭接。

4.第二皮砌块的砌筑，要待di一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方可进行。

5.蒸压加气混凝土砌块墙顶面和钢砼梁、板连接，可采用钢性连接或柔性连接。

6.蒸压加气混凝土砌块墙门窗安装，可采用预制砼块方式或膨胀螺丝连接。

7.水电管线的敷设，可使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。敷设管线后，先用1：3水泥砂浆填实，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴玻璃纤网格布增强。

8.凡不同材质与砌块墙相交处均应贴玻璃纤网格布增强。

9.外墙面批嵌分两道工序，面层批嵌应待底层批嵌干固后方能进行。

10.用蒸压加气混凝土砌块制成的外墙在面粉刷前，应涂抹界面剂。找平层大于10mm时，应分几次涂抹。

蒸压加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为推广的新型节能墙体材料，在工程中取得广泛的应用。但是由于推广使用时间不长，人们对加气混凝土砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气混凝土砌块推广应用。加气混凝土砌块的生产制造一般要以硅质为原材料(砂、煤灰及其含硅尾矿库等)和钙质原材料(石灰粉、混凝土)为关键原材料，掺加发气剂(氧化铝1粉)，根据原料、拌和、浇筑、预养、激光切割、蒸压保养等加工工艺的全过程做成的质轻多孔结构硅酸盐工艺品。

门窗洞口安装，宜符合以下规定：

1、混凝土预制块宽度不宜小于150mm；

2、金属锚栓固定钢制门窗框的混凝土预制块钻孔孔径宜为10mm～14mm，孔深度宜为60mm～80mm，立框后拧紧螺帽固定的金属锚栓深度不宜小于50mm；

3、尼龙锚栓固定门窗框的混凝土预制块钻孔孔径宜为8mm～14mm，孔深度宜为60mm～80mm，立框后拧入螺钉固定的尼龙锚栓深度不宜小于50mm；

4、固定窗洞口的相邻尼龙锚栓间距不宜大于500mm；