除尘器设备采购技术要求

1 技术要求

1.1 总的技术要求

2.1.1 供货方提供的设备功能完整，技术**，并能满足人身安全和劳动保护条件，具有能独立承担设计、制造和安装指导的能力，并具有业绩证明。

2.1.2满足长期连续运行的要求，安全可靠，维护工作量小，使用寿命长，设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行。建设方欢迎供货方提供**本技术要求的**、成熟、可靠的设备及部件。建设方不接受带有试制性质的部件。

2.1.3 所使用的零件或组件有良好的互换性。

2.1.4 所有外购配套件必须选用优质、节能、**的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得建设方认可或由建设方**。供货方对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。

2.1.5 所用的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新型的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

2.1.6 除尘器出口烟尘排放浓度＜10mg/Nm³。

2.1.7设备的噪声必须符合国家有关标准规定的要求。

2.1.8除尘器露天放置，应考虑防风、防御、防冻等措施。

2.1.9除尘器运行阻力不超过1470Pa。

2.1.10除尘器过滤风速应小于0.8m³/（㎡·min）。

2.1.11除尘器本体漏风率≤2%。

2.1.12除尘器清灰系统设计合理，反吹风机能够按要求完成清灰工作。

2.1.13除尘器清灰系统，清灰力度和清灰量能满足各种运行工况下的清灰需求。

2.1.14除尘风机进出口软连接及配对法兰及紧固件等（含风机、电机、联轴器及防护罩等），配套进出口软连接、入口调节门、测温测振仪表、电动执行器、电机底座及预埋地脚螺栓等。

2.1.15布袋选用超细纤维面层梯度滤料（防水防油），单位面积重量≥550g/㎡，布袋袋口及袋底部分双层加强，使用寿命不小于2年。

2.1.16袋笼材料采用20＃钢整体镀锌或有机硅喷涂，使用笼骨生产线一次成型，**笼骨的直线度和扭曲度，笼骨施焊后光滑、挺直、无毛刺，并且有足够的强度，不允许有脱焊、虚焊和漏焊现象。笼身采用防腐工艺处理，确保笼筋耐磨、不锈蚀、与滤袋不粘黏。使用寿命达到6年以上。

2.1.17电机选用高效能电机。电机配底座，风机叶轮采用高强度低合金结构钢，叶片要求耐磨实心叶片，风机叶轮设计寿命15年以上，机壳设计寿命25年以上。风机临界速度至少高于设计转速的25%，风机噪声值≤85Db(a),风机振动≤6.3mm/s，风机入口设电动阀门。风机和电机均采用滚动轴承。风机轴承温度、振动监测进现场就地仪表箱。

2.1.18风机入口设入口阀（能电动和手动）：风机启动前，入口阀关闭；风机启动后，并运行平稳。

2.1.19配套的电机应配有定子绕组加热器；配有前后轴承温度检测热电阻；配有三相定子测温热电阻。

2.1.20压力表与温度计采用不锈钢材质，仪表阀门材质为1Cr18Ni9Ti。

2.1.21所供应的仪表及控制设备应选用通用产品，符合国家有关标准，不能采用淘汰产品，并考虑**限度的可用性、可靠性和可维修性。

2.1.22温度仪表：所有温度测量选用热电阻或热电偶，螺纹连接；温度测量元件均应为工业**标准，测温元件应具有防振结构。

2.2除尘器、除尘风机控制箱及二次连线均由供货方负责配套、组装、**系统完整性，并进行指导安装调试。

2.2.1除尘器整体系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统自动化程度的同时，也要提高系统的运行可靠性，同时便于整机调试及检修维护。

2.2.2除尘器控制柜应留有足够的输入和输出接口，监控系统运行工况。

2.2.3供方提供的控制柜和机旁控制柜应为双层密封门应能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备安全。

2.2.4供货方负责送货至使用方现场，指导安装。