注意事项
1:一定要在清洗槽内液体末过清洗机震板时才能开机;2:超声波发生器要尽量远离热源,保持良好的通风与散热;3:超声波电源内坚决避免有液体流入,以免发生短路或腐蚀;4:超声波震板避免一次性工作八小时以上,如果有连续工作时,建议工作四个小时以上时,休息片刻再继续工作。5:定期清洗槽体,做到表面清洁;6:机器有常时间不工作时,需要空转,一般半个月或是一个月运行一次;7:震板如果有击穿现象,需要及时更换钢板
超声波震板使用注意事项
1)投入式超声波底震方式时,清洗工件如掉在震板表面,应及时取出,否则会磨损震板。
2)避免强力撞击震板的振子粘接面,以免损坏换能器。
3)不可使液体溅湿超声波发生器,以免使线路板受潮短路。
4)使用一定时期,应注意清洗剂量,及时加入清洗液 ,以保证机器正常工作。
5)如果震板安装在清洗槽的底部,槽内沉积物过多时,会使超声波输出受阻衰减,此时应放液过滤,并清理内槽后,重新放入清洗液继续工作。
6)超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。
7)超声波发生器应保持通风良好,避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。
超声波清洗机机械清洗法
1. 手工清除法 用手工的办法使用金属刷子、刮i刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面,以去除污垢。2. 机械工具清理法 用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。3. 压缩空气吹扫法 用压缩空气去吹扫覆盖在零、部件表面的干尘土、油泥等。4. 高压水冲洗法5. 磨料清洗法 用由压缩空气流或者压力水流导向的软磨料和硬磨料撞击零件表面,使污垢层破坏,并与残渣一起带走。主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。
超声波清洗机频率选择
在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的多的是在20~40KHz之间。使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
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