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尤其是像玉米类的粮食，产品湿度不好控制，进料后水分含量较大，如果不进行烘干的话，存放时容易发生霉变。在加入烘干设备后，对钢板仓内的空气湿度进行检测，发现湿度较大的时候，进行烘干操作，可以防止粮食或物料的发霉潮湿等情况发生。另外，在入料的时候，还要注意钢板仓内部的物料的分布情况，尽量保持物料均匀分布。大大降低了企业损失。

通过以上的分析介绍，我们发现钢板仓的这些搭配设备对企业的帮助非常大，所以在设计的时候，要合理搭配设施设备。

钢板仓现在是物料存储行业的新火热产品，大多数企业现在纷纷开始选择钢板仓来存储物料。这也是由于钢板仓产品的优势明显，对企业能够带来实际的效益，才能赢得中众多企业的青睐。比如保密性好、抗腐蚀能力强、建造成本低，进出料自动化更方便等优势。检查水泥仓中破拱装置的结构是否有损伤，经常检查破拱装置的吊挂、支撑装置的焊接处是否牢固，螺栓是否有松动现象。那么今天我们来了解一下，出料时需要注意的一些问题。钢板仓的进出料时注意这些问题，对钢板仓的使用寿命更加有帮助，同时也可以提高钢板仓的生产效率，提高企业的经济效益。

钢板仓的设计优化

1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。水泥仓的使用保障基础的一定是水泥仓的稳固情况了，在使用水泥仓的时候，怕的就是支腿变形，支腿一旦变形就很难能够支撑整个水泥仓了，尽管生产厂家要点把水泥仓支腿做的很结实，但在日常的工作中还是一定要对水泥仓支腿做好防护工作，防止硬物磕碰支腿。设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便清库，处理意外板结等出料困难故障。

仓体倾斜：优先采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并优先采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有突出优势。水泥仓用久了，储存的物料因种种原因凝固，这时就需要破拱装置了，那如何正确维护呢。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。