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铸造轮毂：

铸造轮毂是将液态的金属注入到模具中，再冷却成型，这种轮毂的特点是价格便宜，密度较低，强度一般，散热较差，并且重量较大。

锻造轮毂：

锻造轮毂是将金属毛胚置入千吨模具一次性挤压成型，特点是价格较为昂贵，密度高，散热好，强度比铸造轮毂高，重量也更轻（如同为17寸的某品牌锻造和铸造轮毂重量分别为6.9KG和9KG）

1.传统多爪式轮毂

铝合金轮毂

采用传统的细条五爪或六爪型的设计 ，属于经典的耐看式样 ，这种设计对于制动系统的散热效率就很有帮助 。至于一些三爪或四爪式样的轮辋 ，虽然更能够帮助散热 ，但是由于支撑条辐太少 ，国内的路况又太差 ，其抗扭曲 ，耐撞击的能力和强度令人堪忧 。

2.辐射线式轮毂

铝合金轮毂 精轮轮毂

采用多辐式 ，甚至是类似树枝形状的造型设计 ，感觉很有运动气息 ，其平衡对称的镂空间隔 ，对散热很有帮助 。

3.包覆式轮毂

铝合金轮毂 精轮轮毂

采用多个大面积的轮辐 ，具有豪华的感觉 ，不过对于散热功能来说却毫无作用 ，有些反而会因为造型的关系产生聚热的效果

新型的更进一步技术方案是由所述夹紧拉头的连接轴外圆顶部向下凹陷设有卡槽，定位盘的定位部上设有与卡槽位置相对的销孔，所述夹具还包括设置于销孔中并延伸至卡槽中定位所述定位盘与夹紧拉头间相对位置的螺栓定位销。本实用新型的再进一步技术方案是所述拉紧垫片为一侧设有开口的圆形垫片。本实用新型轮毂车床夹具由于采用上述结构具有如下有益效果I、定位夹紧快、能保证加工精度本实用新型轮毂车床夹具由于设有定位盘、夹紧拉头、支撑套、拉紧垫片及拉管，在加工轮毂时，只要将轮毂的轴承孔定位在定位盘的定位部上，拉紧垫片卡在环形凹槽中，轮毂靠近外侧的一个内孔自动定位在支撑套上(即由支撑套支撑该内孔的内表面)，控制液压缸拉动拉管，拉管拉动夹紧拉头，支撑套的内侧端面卡紧该轮毂内孔内侧的端面上，轮毂即被夹紧，定位盘装在车床主轴上其与车床主轴同轴，夹紧后无需再调整工件，即可对工件进行加工，定位夹紧快，轮毂的轴承孔及靠外侧的一个内孔被夹具定位，可防止轮毂在被夹紧后在径向跳动影响加工精度，可有效保证加工精度。那样方便技术人员参考是否匹配和车主安装时带来不必要的影响。2、能有效降低生产成本本实用新型轮毂车床夹具直接装在小型卧式车床的主轴上，可直接采用小型卧式车床加工轮毂，不需要使用成本较高的立式车床或大型卧式车床，降低设备成本，能有效降低企业的生产成本。