宁德d373硬密封蝶阀按需定制 大才阀门制造意难忘剧情介绍

蝶阀的优缺点

蝶阀的优点：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。

蝶阀的缺点：1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。

蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

蝶阀可能发生的故障及消除方法 蝶阀故障: 密封面泄漏1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧 。4、试压方向未按要求．

消除方法：1、消除杂质，清洗阀门内腔。2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉．以达阀门关闭位置正确。3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧，4、按箭头方向进行旋压

故障: 阀门两端面泄漏1、两侧密封垫片失效，2、管法兰压紧力不均或未压紧。

消除方法:1、更换密封垫片。2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。

弹性金属硬密封蝶阀介绍

　弹性金属密封蝶阀是重点新产品,的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能较佳的目的。弹性金属密封蝶阀用途：用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。

弹性金属密封蝶阀用途：

用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。

用于制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是制酸装置用阀的品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用的蝶阀,得到了大量推广使用。

还广泛用于:化工、石化、冶炼、、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。

弹性金属密封蝶阀结构特点：

①三向偏心的设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。

②由扭矩产生弹性密封。

③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。

⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。

⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。

高温蝶阀和调节蝶阀的主要优点

高温蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

调节蝶阀的主要优点，结构简单，体积小重量轻，造价低，气动碟阀该特点尤其显著，安装在高空暗道，经过二位五通电磁阀控制操作方便，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的气动碟阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，碟阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，其中硬密封碟阀为软硬层叠式金属片具有金属硬密封和弹性密封的重优点，无论在低温情况下均具有优良的密封性能。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。

双向压高温蝶阀密封力分析

双向压高温蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆和填料组成。阀杆回转中心与阀体密封面的偏心距离偏心蝶阀在介质正向流动实现密封功能时，阀杆扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力为 FMF（N）。例如：公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高，而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。但由于介质力 FMJ（N）的作用，使密封面的实际密封力增大到 FMZZ，此时，密封面的实际密封力 FMZZ 为必需密封力 FMF和介质力 FMJ 之和。

反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力为必需密封力与介质力之和，反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力。

双向压蝶阀阀杆弯曲变形对密封影响的分析

由于反向密封时阀杆施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封时阀杆作用力，因此，仅对介质反向流动时阀杆弯曲变形对偏心蝶阀的密封影响进行分析。介质反向流动，阀杆在克服密封面作用力的同时，还要克服介质力对阀杆的正压力。采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。将双向压蝶阀阀杆受力简化为简支梁.

由于密封力和介质作用力的共同作用使得阀杆发生弯曲变形。当介质正向流动时，阀杆向密封面方向弯曲，阀杆变形有利于密封。介质反向流动时，阀杆向远离密封面方向弯曲，蝶板随着阀杆弯曲脱离密封面，密封力减小，不能保证密封。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的唯1因素，导致压降的产生还有下列因素。由以上分析可知，当介质反向流动时，由于介质力的反向作用，偏心蝶阀不能保证可靠的密封功能。为了解决此问题，我们研制了一种新型的双向压金属硬密封蝶阀。

双向压蝶阀上、下楔块轴布置在阀腔上、下部位，适当增加上、下楔块轴横截面积，即增大惯性矩 I，增加了阀杆刚度，使变形量 δ2 为减小，不会使蝶阀的流体阻力过大。上、下楔块轴孔与阀杆的配合间隙大于或等于变形量 δ2，则上、下楔块的变形不会引起阀杆产生弯曲变形。不但革新了阀门的设计计算方式，减轻了技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。

上、下楔块进一步推动阀杆，增大楔形块的楔紧力，蝶板获得更大的密封力，可以补偿变形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移动，提高了反向密封的可靠性。