1.用户在购买气体后,应对气体钢瓶的漆色、检验日期、外观、各种标贴及其安全装置进行检查,确认盛装气体正确无误,气瓶安全状况良好后方可使用。
2.气体钢瓶在运输和装卸过程中应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚及剧烈碰撞。
3.使用气体前应按要求将合格的减压阀连接到气瓶上,并清洁连接软管。不同气体的气瓶使用时不要使用同一个减压阀。
4.烧焊时,应对气体及电气采取适当的保护措施。不要使用损坏的设备,如软管、电缆及焊等。
5.不应在封闭空间内用惰性气体(如氮气、二氧化碳等)进行实验分析、烧焊、低温冷藏、吹除等等。
6.在可能造成回流的使用场合,使用设备上需要配备防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、阻火器等。
7.所有使用、、丙烷等可燃气体的用户要在减压器出口部位接装单向阀和阻火器以防止回流及回火,同时在氧气瓶减压器出口部位接装单向阀以防止气回流。
8.在使用、、丙烷等可燃气体前,所有减压阀、焊、软管及瓶都应用肥皂水试漏,以防这些可燃气体在空气中聚集。
9.、、丙烷等可燃气体钢瓶放置点与明火的距离不得小于10m(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离);气瓶要直立存放,且有防止倾倒的措施。
10.、、丙烷等可燃气体钢瓶使用时要直立,且有防止倾倒的措施,严禁卧放使用。
11.、、丙烷等可燃气体使用时要用搬手开闭瓶阀,且始终装在阀上。暂时中断使用时,要关闭焊割工具阀门和气体阀门,严禁手持点燃的焊割工具调节减压器或开闭气体瓶阀。
1、配制前对配气系统进行保压、侧漏,确保系统在配制过程中不发生泄露。
2、选用合格并经过处理、反复论证不影响气体质量的合格气瓶。
3、重量法制备混合气体时,采用精度高的称量设备,使用前应进行相应校准。
4、采用高精.密度压力表(合理选择压力表的量程和级别)。
5、使用纯度已知的稀释气、组分纯气以及当稀释气中所含的微量欲配制组分的含量。
6、配制混合气体时,为防止组分气体发生液化和过量充装,应采用重量和压力相结合的方法进行控制。
7、配.炸性混合气体时,在加入个组分气体时,充压速度应当缓慢避免气瓶升温、发热并密切注意压力变化情况,发现异常情况果断处理。
在工业生产制造中,混合气的用途也非常广泛,与高纯气体不同,混合气并不是单一的一种气体,是由两种或多种气体组分任意组合而成,是一种专门为特殊用途及特定行业而生的多元化产品。
混合气的配制,一般是根据客户需求而定,它既可在现场用单一气体进行连续混配,也可预先按比例混配,然后充装进不同规格的钢瓶包装中供客户使用,可选择性较多。
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