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内压失稳的影响

　　内压作用下，标准椭圆封头的应力分布如图1。但一般来说，在铸钢件生产制造中，随铸钢件锭型扩大，钢水流量提升，生产制造全过程中对参杂物、缩松、松散缩松等缺点的操纵难度系数越大，不一样级别的铸钢件存有不一样的生产制造难度系数。由应力分布图可以看出，在封头底边处产生周向压缩应力，此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳，GB150规定，对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，对于Di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.30%。上述虽然限制的是有效厚度，但其实也间接限制了封头成形的厚度。

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。在对其地应力尺寸开展解析的全过程中，人们现阶段可选用有限元分析方式，对封头打孔移交构造部分的具体结构力学个人行为开展解析科学研究，以延展性应力分析和塑性变形无效规则、弹塑性无效规则为基本，对部分地应力抗压强度开展了安全性鉴定。不同时期封头价格都会有所浮动，而封头标准没有经常变动，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。

封头根据使用的环境不同，有蝶形封头、椭圆封头、异形封头等多种样式，而根据材质的使用不同，有不锈钢封头、钛封头、铝封头、锆封头、镍封头等，这里要介绍的是冲孔封头，它是根据成型工艺进行划分的，下面就一起来了解下吧。

冲孔封头是一种工业零件，分冷冲孔和热冲孔两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲孔或热冲孔封头。

冲孔封头的成形过程是使用的冲孔封头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。