大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生产方法多为溶剂萃取法,所使用的萃取溶剂为己烷或正己烷,即大家常说的六号溶剂。选择适宜的溶剂可在较低温度,分离、精制热敏性物质和易氧化物质。由于该溶剂沸点高,在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温,对油和粕中的热敏性营养物质具有破坏,致使原料中的蛋白、黄酮、、维生素等成分高度变性,萃取油脂后的粕使用价值受限,大多数作为饲料和肥料处理,不能进一步开发利用。
萃取压力的影响:萃取压力是SFE较为重要的参数之一,萃取温度一定时,压力增大,流体密度增大,溶剂强度增强,溶剂的溶解度就增大。对于不同的物质,其萃取压力有很大的不同。萃取压力的影响:萃取压力是SFE较为重要的参数之一,萃取温度一定时,压力增大,流体密度增大,溶剂强度增强,溶剂的溶解度就增大。萃取颗粒大小:粒度大小可影响提取回收率,减小样品粒度,可增加固体与溶剂的接触面积,从而使萃取速度提高。不过,粒度如过小、过细,不但会严重堵塞筛孔,造成萃取器口过滤网的堵塞。
传统的食用生产主要采用正己烷浸提工艺,许多贵重植物油料中的活性成分在正己烷高温脱溶时受热而被破坏,应用亚临界丁烷萃取工艺,不但确保了萃取出油中的热敏性成分不破坏,也保证了粕中植物蛋白等成分不变性,使产品的价值充分利用。亚临界流体萃取与分离技术在动植物成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域,具有广阔的应用实践。在这方面已工业化生产的物料有:核桃、小麦胚芽、葡萄籽、杏仁、西红柿籽、红花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、灵芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下脚料等。
亚临界萃取设备通常由以下几个主要部分组成:
萃取器:萃取器是亚临界萃取设备的重要部件,它利用高压将亚临界流体与植物原料混合,通过控制温度和压力条件,将目标成分从植物中提取出来。
分离器:分离器用于将萃取后的亚临界流体与目标成分进行分离。通常采用分离器,通过控制流体的流速和温度等因素,实现目标成分与亚临界流体分离。
压缩机:压缩机用于将亚临界流体加压至超临界状态,提高其溶解度和提取效率。
控制系统:控制系统用于监控设备的运行状态和参数,包括温度、压力、流速等。同时还可以根据需要自动调整设备的工作参数,实现自动化操作。
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