木工数控开料机生产厂家值得信赖「多图」关羽斩颜良

数控开料机开出的板材崩边原因

大家在使用数控开料机加工板材的时候经常会遇到一种问题--加工出来的板材崩边。那么这个问题到底是什么原因造成的呢！下面我们就一起来了解一下吧！

一、板材材质：

在开料中产用的板材有密度板和刨花板。这两种板材硬度比较高，但是由于成本低和易加工等原因被广泛应用板式家具生产当中。二、配置参差不齐：市面上的四工序设备价格差异非常大，有不少价格虽然低，但效率和性能不尽人意，好的四工序数控开料机如果配件都采用品牌，生产工艺都按机工艺加工的话，其成本并不低。但是这两种板材拥有同一个缺点，那就是这两种板材都是压制而成，意思就是它们并不是一个总体，粘结力度不强的话，开料的时候就容易崩边。

解决办法：

板材的选择可能使我们无法改变的，但是我们可以选择好的数控开料机，崩边的状况主要出现在推台锯和质量差的开料机中。

二、数控开料机开料是用刀具开料的，刀具的尖利度直接就影响到开料外表的粗糙程度。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。

解决方法：

尽量挑选质量好的刀具，一旦在加工进程中呈现崩边现象发作，就要立马停止工作替换刀具。

数控开料机锯片的损坏原因

数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？所以在购买之前可以先在网上查查相关的厂家，然后去实地考察一下，一方面确定机器的配置，另一方面也是为了看看厂家的实力。首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：

1、切开的资料比较脏

必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；

2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放

以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。

3、圆锯机一次性作业时间太久

为了加快生产，一天作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。

数控开料机精度分配

同步带都有必定张紧力，运用时间长了，或多或少会导致精度下降，而数控开料机关于机器的精度要求比较严格。因而各种配件都要合理分配才可以。下面，就给大家简单介绍一下如何合理分配数控开料机精度。

1、数控开料机工作一般是重负荷：其特征在于将负载移动所需的扭矩往往远超过伺服马达自身的扭矩容量。而透过减速机来做伺服马达输出扭矩的进步，便可有用处理这个问题。

2、进步扭矩：输出扭矩进步的方法，可能选用直接增大伺服马达的输出扭矩方法，但这种方法不光有必要运用贵重大功率的伺服电机，马达还要有更健壮的结构，扭矩的增大正比于操控电流的增大，此刻选用比较大的驱动器，功率电子组件和相关机电设备标准的增大，又会使操控系统的本钱大幅添加。一、普通木工数控雕刻机或多工序木工数控雕刻机虽然可以开料，但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作，否则会引起床身变形和机械精度越来越低。

3、添加运用功率：理论上，进步伺服马达的功率也是输出扭矩进步的方法，可藉由添加伺服马达两倍的速度来使得伺服系统的功率密度进步两倍，并且不需要添加驱动器等操控系统组件的标准，也就是不需要添加额定的本钱。而这就需透过行星减速机的分配来到达进步扭矩的目的了。假如刀具的尖利程度不强，那么开出来的板材就会呈现崩边，在刀具状况欠好的情况下不建议开料速度过快。所以说，高功率伺服马达的开展是有必要分配使用减速机，而非将其省掉不必。

哪里可以找到好的数控开料机

随着近几年家具市场的火热，数控开料机的研发和生产也紧跟步伐，生产机型种类很多，但产品质量也参差不齐，那对于中小型板式家具厂来说，该如何选择质量好的并适合自己的数控开料机呢？

四工序开料机

一、要看好厂家

现在网络很发达，在网上看到的信息可能是假的，有的虽然自称是生产厂家，但其实可能只是一个小作坊，五六个人东拼西凑，这样的不单机器质量不能保障，后期的培训以及售后服务更是没法保障。所以在购买之前可以先在网上查查相关的厂家，然后去实地考察一下，一方面确定机器的配置，另一方面也是为了看看厂家的实力。导轨、齿条、控制系统、伺服电机都会采用比较好的品牌，保证其精度，。

二、看配件

从重要配件上对比各个开料机厂家，数控开料机对精度、速度，稳定性都要求相当高。普通的木工雕刻机是满足不了家具厂的条件要求。所以选择开料机要选择技术和装配工艺靠谱的厂家。

三、售后服务、软件培训

是否提供及时、周到的售后服务：有上门安装调试、保质期内三包、零部件更换便捷、指导设备的保养和维护等等。