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公司为大家介绍高岭土的小知识:
1、高岭土的水力分级
水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002~0.010mm超细粒度分级)。
2、高梯度磁选
利用聚磁介质产生1600kA/m以上的磁场强度,除去高岭土中的Fe2O3和TiO2,生产造纸涂料和陶瓷原料。
3、选择性絮凝
通过加入絮凝剂,选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质,生产涂布级高岭土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。
4、化学漂白
加入等漂白剂使高岭土中褐铁矿、赤铁矿的铁还原为可溶性亚铁,或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质,提高高岭土白度。
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公司为大家介绍高岭土的小知识:
高岭土中的目是指高岭土通过筛网的目数,目的定义为:每一平方英寸筛网的孔数,如200目为每一平方粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂,通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸,以1英寸(25.4mm)宽度的筛网内的筛孔数表示,因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准,各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同地区、不同行业的筛网规格有不同的标准,因此“目”的含义也难以统一。
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陶瓷工艺是运用高岭土开始、使用量很大的领域。一般使用量为的20%~30%。高岭土在瓷器中的功效是引进Al2O3,有益于锆刚玉的转化成,提升 其有机化学可靠性和烧结抗压强度,在烧制中高岭土溶解转化成锆刚玉,产生坯体抗压强度的关键架构,可避免产品的形变,使烧制温度变大,还能使坯体具备一定的白度。与此同时,高岭土具备一定的可塑性、粘结力、飘浮性和融合能力,授予瓷泥、釉面优良的成型性,使瓷器泥坯有益于车坯及灌浆,有利于成型。如用在电缆线中,能够 提升绝缘性能,减少其介电损耗。
瓷器不但对高岭土的可塑性、融合性、干躁收拢、干躁抗压强度、烧结收拢、烧结特性、耐火性及烧后白度等有严格管理,并且牵涉到有机化学特点,尤其是铁、钛、铜、铬、锰等致色原素的存有,使烧后白度减少,造成。
对高岭土的粒度分布规定一般是越密越高,使瓷泥具备优良的可塑性和干躁抗压强度,但对规定迅速铸造、加速灌浆速率和脱干速率的铸造加工工艺,需提升 调料的粒度分布。除此之外,高岭土中高岭石结晶体水平的差别,也将显著危害瓷坯的使用性能,结晶体水平好,则可塑性、融合能力就低,干躁收拢小,烧结温度高,其残渣成分也降低;相反,则其可塑性就高,干躁收拢大,烧结温度较低,相对应残渣成分也较高。
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