砂带断裂如何处理
1、砂带接头不牢、开裂,加强生产中的质量控制,满足用户的需求
2、砂带张力过大,调整的张力在工作负荷下不打滑,张力越小越好
3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏,装机前外观的质量要检查,装机时按正确的操作方式进行
4、工作压力太大,减小压力
5、切削过深,磨擦热积聚,降低切削深度或进给速度,或采用冷却剂或冷却装置
6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间,抽尘是较好的预防措施
7、砂带振动过度,选用低硬度接触轮,检查机器振动情况或砂带质量
8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装,保持平行
9、机器运转不正常,砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)
10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置
砂纸打磨过程中出现砂痕的原因是什么
1.首先比较明显的原因就是使用了过粗的砂纸去打磨,砂粒粗就容易就下砂痕,如果使用较为细腻的砂纸打磨,产品表面就会比较光滑细腻。
2.在打磨家具等木质产品的时候,如果逆着木纹进行打磨也会出现砂痕
3.此外,在涂膜没有干燥的情况下打磨、运用的干溶剂干燥速度慢,致使漆膜无法在固定时刻枯燥、上层漆膜太薄、打磨后没有完全清洗,油漆无法浸透、砂纸运用时因外表停留漆粉、某部位已无砂光功用等都会构成移动痕踪。
常见的打磨方法一般可分为干打磨、湿打磨、和半干打磨3类
1、干打磨:又称嵌砂打磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,打磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精打磨,所用微粉磨料粒度细于W7。 2、湿打磨:又称敷砂打磨,把液态打磨剂连续加注或涂敷在打磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗打磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。 3、半干打磨:类似湿研,所用打磨剂是糊状打磨膏。打磨既可用手工操作,也可在打磨机上进行。工件在打磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留打磨余量一般为5~30微米。
提高砂带自身的切削性能
韧性好的磨粒耐破碎性强,从而能延长使用寿命。经典植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度,可增大砂带容屑空间,提高结合剂的强度,使黏结等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能,延长砂带使用寿命。
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韧性好的磨粒耐破碎性强,从而能延长使用寿命。经典植砂的砂带切削性能比重力植砂的好。植砂中减少粘结剂的厚度和植砂密度,可增大砂带容屑空间,提高结合剂的强度,使黏结等。这些措施都能在一定程度上改善砂带的磨削性能,延长砂带使用寿命。
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