采用氧气和气体中性焰加热方法, 焊缝焊接的层间温度控制在80~ 200℃ 范围内, 焊接过程中使用红外测温仪进行监控, 当焊缝焊接温度低于要求时, 立即加热到规定要求之后再进行焊接, 单节点焊缝应连续焊接完成, 不得无故停焊, 层间温度过低或超高时,应立即采取补热、停焊的方法, 待层间温度达到施焊条件后再进行焊缝焊接。如遇特殊情况中途必须停止焊接, 应立即对焊缝进行保温处理, 当焊缝再次焊接时需重新对焊缝进行加热, 加热温度比焊前预热温度相应提高20~ 30℃ 。熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊应用越来越广泛(气或/氦混合气)。
正确的焊接规范可提高焊缝成形CO2气体保护焊气孔的产生,主要来自CO2气体高温下分解的CO气体,以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气,还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出,冷却后残留在焊缝中形成的空穴,就是所谓气孔。
现在克服产生气孔的方法也很多,首先,选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝,通过焊接过程所进行的冶金反映,降低CO气体的含量,从而减少气孔的产生。其次,制定正确的焊接规范,合理焊作,可以使气体充分逸出熔池。在不行,则是焊接短路或送丝机线路故障,或主机保险烧毁,请维修人员来排查处理。再次,避免在有风的环境下焊接(风会降低CO2气体的保护作用),压力容器的制造基本上都是在厂房内完成,因此完全可以避免。
电弧焊学纲??大纲要点、学习难点和化解方法:
??(一)大纲要点:
??1、焊接的基本概念,手弧焊机的种类、构造、性能、特点和使用方法;
??2、焊接电弧的组成及溶池的组成;
??3、焊条的组成和作用,常用的结构焊条的种类、牌号、含义及应用;
??4、手弧焊机接线方法;
??5、手工电弧焊的电流的调节,引弧与灭弧,运条及平堆焊焊接方法;
??6、常见的焊接接头形式,坡口及焊接的空间位置;
??7、手工电弧焊的安全技术。
??(二)学习难点:
??1、焊接电弧的组成及溶池的组成;
??2、焊接规范的选择;(如焊接电流、焊接速度、电弧长度、焊条角度)
??3、常见焊接缺陷及产生的原因。
??(三)难点化解办法:
??1、对一些基础概念,仔细、要点地讲解;
??2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;
??3、通过实际操作,使理论和实践结合在一起。
手工电弧焊存在的缺点反馈手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来,电焊培训学校老师,说说手工电弧焊的缺点有哪些。
每当焊条用到不足2in(大约50mm)时,须熄弧,更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响,因此是不能使用的。焊要须停下来,铲除焊渣,取下焊条头,换上新焊条,然后才能重新开始焊接。想学焊接技术的朋友们可以先来学校实地考察一下,我校有宿舍有食堂,管住宿,生活起居都是按照正常家庭生活方式来规定的,焊工我校全天实操课,每天实训时间不低于八小时,收费都是一次性收费,学习期间没有二次缴费,包您满意而归。由于焊条的长度不长,在一个工作日的时间内需要更换多次焊条,这限制了生产率的提高,设备的实际负载持续率远低于25%。
另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65%左右。
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