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MVR蒸发器在高盐废水处理中的应用

高盐污水产生途径广泛，水量也逐年增加。以浓缩工业废水为例：首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。z1ui小化高盐废水排放对环境产生的影响要求去除含盐污水中的污染物。常用的高盐废水处理方式包括以下几种：耐盐细1菌生化处理、传统蒸发浓缩设备蒸发、膜技术除盐、电解除盐。但是由于高盐的和抑制作用，生化处理技术实施遇到极大阻碍；传统的蒸发浓缩设备 运行费用高、能效低；膜技术处理设备价格昂贵，易堵塞、易污染、后产生的浓液无法处理；电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。

以人类目前的技术，高盐废水处理理1想的方式就是用MVR蒸发器，MVR蒸发设备可以将盐类以固体的形式分离处理，甚至达到零排放的效果，而得到的固体结晶还可以再回收利用。

MVR系统特点:

（1）清洁能源，热，功耗低，无污染。

（2）工业废水“零排放”达到国家排放标准。

（3）待处理物料的适应范围广。

（4）一体多效，节省制造成本。

（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。

（6）可以连续和间歇出料。

（7）自动化程度高、运行成本低。

（8）体积小，移动性强。

mvr蒸发器中如何控制蒸发温度

热分离，主要指蒸发和蒸馏，这些都是高能耗的过程。在发展过程中，为了节能降耗首先采用了多效蒸发的技术，后来又出现了热力蒸汽再压缩tvr技术。终，机械蒸汽再压缩也得以应用。

1 控制进料温度 进料温度低 蒸发温度就低 进料温度高 折蒸发温度自然高

2 控制压缩机的温升 根据物料情况 合理选择压缩机的温升

3 压缩机的温升由压缩机形式决定 离心机八到十度，罗茨风机20到25度。

4 压缩机的选择根据物料情况选择，需要大温升的选择罗茨风机，需要高风量低温升的选择离心机

5 当蒸发过程中，温度过高时通过调节进料温度可以提高或者降低蒸发温度

6 通过调节蒸发器的压力同样可以调节蒸发器的蒸发温度

7 为了更好的换热效果，可以将冷凝水与进料相互换热达到提高进料温度的目的

蒸发器蒸发方式

包括膜过程，液- 液提取，结晶，和沉淀从溶液中移除。蒸发器可区别于一些其他的干燥方法中，蒸发器的终产品是一种浓缩的液体，而不是一种固体。它是使用和理解，因为它已被广泛用于大规模，和许多技术一般公知的，也比较简单。除去水，以集中的一种产品，使用一个辅助相，它允许以方便运输的溶剂（水），而不是溶质。效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。使用水蒸汽作为辅助相集中非挥发性成分，如蛋白质和糖时。热量被添加到该溶液中，所用溶剂的一部分被转换成蒸汽。热蒸发的主要工具，并且该过程更容易地发生在高温度和低压力。

需要提供足够的能量，对于所用溶剂的分子离开溶液中，并移动到周围的空气中的溶液中。所需要的能量可以表示为在该溶液中的水过量的热力学势。导致在工业蒸发的zu1i大问题之一，该过程需要足够的能量，以除去水，从该溶液中，并提供蒸发热。操控体系：MVR蒸发体系操控中心，经过对马达转速的调理，温度、量计、阀门、压力的操控，到达主动蒸发、清洁、停机等操作。除去水时，所需要的能量的99％以上的转向供给的蒸发热。需要克服该溶液的表面张力，也需要能量。能量的需求是非常高的，因为在此过程中的相转变，必须引起;水必须去从液体的蒸气。

设计蒸发器时，工程师必须量化所需要的给定的浓度时，将删除的每单位质量的水蒸汽的量。一个能量平衡，必须使用基于一个假设，即热可忽略的量的丢失系统的周围环境的。(3)有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式蒸发器或强制循环式蒸发器。由冷凝蒸汽供给的热量，需要将约等于所需要的热量来蒸发水。另一个要考虑的是该热交换器的大小影响的传热速率。

降膜蒸发器的特点

1、降膜蒸发器物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

2、降膜蒸发器蒸发过程在真空作用下，保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，降低了蒸发温度，加上配置热压泵，降膜蒸发器部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合，既节约了生蒸汽，同时又由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以降膜蒸发器适合热敏性物料的浓缩

3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。