填料密封与机械密封各有各的优势,填料密封,结构简单,价格便宜、维修方便。机械密封,密封较好,泄漏量很少,寿命长。下面我们来从他们的结构性能各方面做一个分析,讲解下他们的优势和区别。
1.填料密封:
结构简单、价格便宜、维修方便,但泄漏量大、功率损失大。因此,填料密封用于输送一般介质,如水;不适用于石油及化工介质,特别是不能用在贵重和有毒介质中。
2机械密封:
密封较好,泄漏量很少,寿命长,但价格贵,加工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质,可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
至于压力,则影响到要选用的密封件的形式。一般来讲的低压中压选用橡胶或者PU密封都不会有太大问题。但是要考虑一个冲击压力的问题,比如工程机械中启动,关闭的时候它的冲击压力远大于正常的工作压力,所以会经常选用耐压可达70MPA的抗冲击抗挤隙HBY或者SPGW做为主密封。PTFE组合密封也是常用的一个选择。
介质的问题比较简单。只是需要注意一些特殊的小问题,比如冶金行业的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液压油。有时虽然工作温度不高,但是选择材料还是要非常小心,液压油采用后者的时候还是要选用FKM。
聚四氟乙烯密封件是由V形或W形薄钢带与填充料聚四氟乙烯螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。这种垫片压缩回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能,可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响。不粘结法兰表面,方便维修更换。能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变和各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能。适用于温度、压力交变剧烈的密封部位,是管道、阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封元件。通过变化缠绕钢带的拉紧力,可改变缠绕垫片的密度(硬度)来满足各个应用部位的需求,广泛应用于石化、机械、电力、冶金、造船、原子能和宇航等行业。原文链接:http://www.0515.org/chanpin/show-45215.html,转载和复制请保留此链接。
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