在我们进行液压泵维修的时候,经常要遇到的一件事就是,调配液压泵的维修参数,只有在液压泵维修测试后,才会将液压泵装回液压系统中,让它继续工作,那么,常见的液压泵维修参数包括那些呢?
输出流量液压泵的输出流量9。与工况有关。液压泵的输出流量应包括执行器所需流量(有多个执行器时由流量一时间循环图求出总流量)和各元件泄漏量的总和。
系统的泄漏系数,一般取1. 1一1. 3(大流量取小值,小流量取大值);二为同时动作的液压执行器的大流量。
对于工作过程始终用流量阀节流调速的系统,尚需加上溢流阀的小溢流量,一般取2^}3L/min。有时还需考虑电动机失转(通常lr/s左右)引起的流量减小量、液压泵长期使用后效率降低引起的流量减小量(通常500^?700)。产品样本上往往给出排量、转速范围及典型转速不同压力下的输出流量。
工程机械液压泵维修常见技术问题分析
装配时零部件装反的情况时有发生。
在维修工程机械时,一些零部件装配有着严格的方向要求,只有正确安装,才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧(如F6L912柴油机)、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等,这些零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反,致使装配后工作不正常,导致工程机械故障的发生。如1台4120F柴油机更换活塞环后,柴油机冒蓝烟,考虑可能是机油加注过多或者活塞环“对口”所致。检查机油油量正常,拆下一个缸的活塞连杆组,发现活塞环未“对口”,但却把气环装反了,检查其它各缸活塞环也都装反了。该机使用内切槽式扭曲气环,安装时要求内切口朝上,维修人员恰恰装反了,由于内切槽活塞环装反时极易出现活塞“泵油”现象,使机油沿环切口处上窜到燃烧室内燃烧。又如ZL50装载机工作油泵上装有2个骨架油封,油封的正确安装方向是:里侧的油封唇口向里,外侧的油封唇口向外,这样既可防止工作泵将液压油箱内油液通过变速泵打入变速箱,也可防止变速泵将变速箱内油液通过工作泵打入液压油箱内(工作泵和变速泵并排安装,由一只轴齿轮驱动),笔者就曾遇到两例因该油泵油封装反而导致的油液互窜故障。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。
液压泵维修是指液压泵、液压元件、液压设备和液压系统的故障诊断与维护,液压元件表面摩擦损伤和断裂损伤的修复,液压泵的安装、调试、使用与维护系统和故障诊断。液压设备由机械、液压、电气等设备组成,故障种类繁多。一定的故障现象可能由多种因素引起,所以对液压故障的分析必须能够理解液压系统原理图,对原理图中各组成部分的作用有一般认识,然后根据故障现象分析,由于许多因素造成的失败原因,需要逐一分析,把握。只有生活在主要矛盾中,才能更好地解决和消除这些矛盾。在液压系统中,工作流体在部件和管道中的流动很难从外部理解,给分析和诊断带来了更多的困难。因此,人们需要具有较强的分析判断能力。找出机械、液压、电气等复杂关系中的故障原因和部位,及时准确地排除。
液压泵维修对于企业来说,是一种节约成本的好方法,是一项不可缺少的技术。挖掘机常年在恶劣的环境中工作,总有大量的灰尘、小碎片堵塞液压散热器和散热器,挖掘机液压泵维修中的尤其是液体。压力散热器有少量漏油,是容易放在散热器后面的挡块,所以要注意看是否有散热器漏水。不知道你是否注意到水箱里的水在循环时是什么样子的,你有小气泡吗?如果是这样的话,开始该机气缸垫存在冲压机问题。
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