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粘度计工作原理和选型相关建议
旋转粘度计是测量牛顿流体的粘度和非牛顿流体表观粘度的精密仪器，如与特定转子搭配使用，还可测量非牛顿型流体的流变性能。它具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点，适用于测量生产行业的流体粘度测量，是很多行业以及院校、科研单位实验室必备的一种测量仪器。
旋转粘度计分为指针式和数显式两类粘度计，其工作原理基本相同，只是显示方式有些不同。原理是电机经变速带动转子作恒速旋转，转子在流体中旋转会受到作用力，在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经数据处理后会测量得出被测流体的粘度。
新型粘度计产品有哪些重要提升？
采用的应力传感器升级为高密度传感器，其每转设有4个应力传感点反应快速，而部分产品每转只有一个传感点，在低转速的时候，传感点的多少决定粘度测量数据的刷新频率，在1转/分钟的测定条件下，如果只有一个传感点，粘度计需要60秒钟才有新的数据产生，这种旋转粘度计根本无法进行实际的应用。
转子加工精度非常高，因此测量结果也。再如旋转粘度计的其中一个转子磨损或者损坏，可直接购买新的转子，而不需将旋转粘度计发回厂里重新检定调测，进行转子-旋转粘度计的配对校正。
旋转粘度计有六种转速可调，配合转子的搭配使用，可以测量多个区间粘度范围的流体粘度，而且具有操作方便快捷，测量精度高的特点。
旋转粘度计测量使用完整攻略 旋转粘度计是应用于石油化工、油漆涂料、食品药品等行业流体粘度测量的仪器。通常是采用16位微处理器控制，RTD温度探头实时监控和测量粘度温度，蓝屏LED液晶显示器，可以显示转速、百分比扭距、转子号及所选转子在当前转速下可测的粘度值。旋转粘度计的使用步骤如下：1、确认粘度计各部件链接无误、安全接地、散热及环境没问题，且自身平稳可靠；2、调节底座上的两个水平调节脚，直至粘度计顶部的水泡在中间位置；3、将转子保护框架装在粘度计上，向右旋入装上，向左旋出卸下；4、将选用的转子旋入连接螺杆，向左旋入装上，向右旋出卸下；5、插入电源，打开粘度计开关；6、输入选用的转子号：每按转子键一次，屏幕显示的转子号相应改变，直至屏幕显示为所选转子号。7、选择转速：我们在测量之前，需要预估待测流体的粘度范围，然后选择合适的转子和转速。一般用户经常使用仪器测量同一种类型的流体样品，会选用常用的转子和转速。如何设置转子转速可参考：按“转速”键设置转速，并通过按“TAB”键可逐位移向当前显示转速的十位、个位及十分位，待选定后通过按数字增加键“+”或减少键“-”来设置十位、个位及十分位等的转速大小。转速设置完毕后，按转速键确认。8、旋动升降架旋钮，使粘度计缓慢下降转子逐渐浸入被测流体当中，直至转子上的标记与液面相平为止。仪器自带温控装置时，需要等待流体测量温度达到实验需求。
使用旋转粘度计测量获得数据时，必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求，部分品牌仪器可能会存在一些问题，大家不要贪小便宜。使用中的仪器要进行周期检定，必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格，系数误差在允许范围内，否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近，对测量不要超过0.1℃，因为温度是影响流体粘度的重要因素，所以一定要使用较好的温控设备来配合试验。三、测量容器（外筒）的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书，不同的转子（内筒）匹配相应的外筒，否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计，原理上要求外筒半径大，实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。特别在使用一号转子时，若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速，使示值在10～90%之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数，其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格，如果读数偏小如5格附近，引起的相对误差在10％以上，如果选择合适的转子或转速使读数在50格，那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％，所以一般测量不需要频率修正。但对于国外进口的粘度计仪器，其名义频率在60Hz，必须进行频率修正，否则会产生20％的误差，修正公式为：实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率。
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