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爆破钻机的维护保养

将钻机外表面擦拭干净，并注意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。

检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。

按润滑要求加注润滑油或润滑脂。

检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。

检查各处的漏油情况并视情况加以处理。

消除在本班内发生的其它故障。

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常见有以下四种：

1、伐片打碎；

2、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体；

3、排气孔被岩粉堵住；

4、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。

处理方法：发现冲击器不响时，先按第4种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。

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打桩机的液压缸故障的表现形式多为动作错误或失灵，下面来介绍下造成故障的原因和处理的方法。

1.液压缸的流量阀或方向阀的阀芯卡住或堵塞阀孔，就会发生液压缸的动作错误或失灵，要检查油液是否被污染，阀芯或阀孔是不是被杂物、胶质的沉淀物堵塞，并及时过滤油液，添加新的洁净的油液，清洗阀芯或阀孔；检查阀体是否磨损，如果磨损严重要及时更换。

压力控制基本回路相当重要，因为锚固钻机执行元件所需的力和转矩可由它获得，压力控制基本回路利用的核心元件是压力控制阀，通过压力控制阀来控制油液的压力。压力控

制基本回路在锚固钻机使用中起到相当重要的作用。

1.平衡回路

在工程实际中，锚固钻机立式液压缸会因其自身重力的作用而自行向下运动，为了防止这种现象的发生，我们可以应用平衡回路来解决这个难题。锚固工程钻机无论是在出厂安装及拆卸时要保证正确的装卸知识，在日常使用时更应保持使用正确的操作方法及技巧，保证施工安全。这样的平衡回路通常应用于以下机构中:起重机中未加平衡的变幅、起升和伸缩机构，液压机柱塞、活塞和滑块机构等重力下降机构。平衡回路有:(1)用单向顺序阀支持并限速控制的平衡回路(2)用单向节流阀限

速、液控单向阀锁紧的平衡回路。

2.保压回路

保压回路顾名思义是保持压力恒定，即在工作循环的某一阶段内保持规定的压力不变。保压回路有如下三个特点:(1)压力稳定(2)工作可靠(3)节约能量。

3.减压回路

减压回路顾名思义是将液压回路的压力降低，不过得通过减压阀与其他阀的配合才能

完成，通过减压回路，可以获得比液压泵供油压力低的稳定压力。

4.调压回路

调压回路的作用是使整个锚固钻机液压系统或某个部分的压力保持恒定或者不超过某个数值。调压回路包括:(1)单级调压回路;(2)多级调压回路;(3)无级调压回路。

5.增压回路

增压回路顾名思义是用来提高锚固钻机系统回路的压力的。利用增压回路，液压系统回路可采用输出压力较低的液压泵来获得较高压力的压力油，除此之外，还可以用压缩空气充当动力源来得到上述同样的效果。4、挖改钻机配置件无需改装，也不用拆卸销轴就能更换，因此安装迅速，能极大提高工作效率。在增压回路中，增压器是必不可少的元件。增压器包括:(1）单作用增压器;(2)双作用增压器。

6.卸荷回路

卸荷回路的作用是使液压泵在近乎没有压力的情况下运转，卸荷回路的优点有:(1)

避免频繁启动电机，(2)减少锚固钻机液压系统的发热(3)减少功率的损失(4)延长电机和泵的使用寿命。通常使用的卸荷回路如下:(1)用外控顺序阀作卸荷阀的卸荷回路;(2)用二位二

通阀旁路的卸荷回路;(3)用先导型溢流阀的卸荷回路;(4)用M(或H, K)型换向阀中位

机能的卸荷回路。