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在确定清洗剂配方后,后一项试验工作就是缓蚀剂的选择,它是确定清洗液配方的重要一步,一种较理想的清洗液不仅能清除垢物,更关键地是在除垢的同时,还不能损伤和破坏被清洗设备,否则清洗本身就失去了意义。
缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围,然后依据试验的结果,结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。
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科学地确定清洗液的配方,即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等,对于板式换热器来说,机械清洗主要是将换热器解体,利用人工方法逐片去掉换热面上的垢层,然后重新组装。此方法只能在换热器完全脱离换热系统时采用,不但费时、费力,而且重新组装时,对换热器的夹紧尺寸要求较高,不易掌握;同时换热片间的封闭垫片易损坏,对设备的维护,保养不利。
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机械清洗
它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢,但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。
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工业清洗剂的选用原则良好的去污能力;对清洗对象无不良影响;质量稳定;价格低廉。
常用的化学清洗剂
(1)利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和);
(2)利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂);
(3)利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。
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换热器是一种紧凑的换热设备,广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而,由于换热器的长期运行,冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质,导致了换热器不可避免的结垢,下面为大家介绍化学清洗换热器的步骤。
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对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类:
(1)类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢;
(2)粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;
(3)化学反应结垢:由于化学反应而造成的同体沉积;
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