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GMP车间净化是指在生产过程中，对车间环境进行严格控制，以确保产品质量和安全。在进行GMP车间净化时，应注意以下事项：清洁：定期清洁车间，保持其清洁干净。检查：检查车间的设备和工具，确保其完好和无污染。控制：控制车间的温度、湿度、洁净度等参数，确保符合GMP要求。管理：建立车间管理制度，对车间的操作和管理进行规范。

GMP车间净化方案是一种用于生产高质量药品、器械和其他相关产品的洁净室技术。它的目的是为了创造一个无尘、无菌、无污染的环境，以确保产品的质量和安全性。GMP车间净化方案通常包括空气净化、水净化和废水处理等多个方面。在空气净化方面，GMP车间净化方案通常会使用过滤器、紫外线消毒器、活性炭过滤器等空气净化设备，以过滤空气中的微粒、细菌、病毒和其他有害物质。这些设备可以通过增加空气流量、降低室内温度和湿度等方法，将室内的空气洁净度提高到生产所需的水平。在水净化方面，GMP车间净化方案通常会使用净水器、过滤器、紫外线消毒器等水净化设备，以去除水中的微粒、细菌、病毒和其他有害物质。这些设备可以通过增加水流量、降低水中的浊度和硬度等方法，将水洁净度提高到生产所需的水平。

厂房净化是指通过一系列技术手段，将厂房内的空气中的污染物去除或降低到符合标准要求的水平。其主要目的是保障生产过程的顺利进行，提高产品质量和员工健康。在进行厂房净化时，通常会采用多种技术手段。其中常用的有：1.空气过滤：通过过滤器将空气中的颗粒物、灰尘、微生物等污染物去除，常见的有布袋式过滤器、滤筒式过滤器等。2.活性炭吸附：利用活性炭的吸附性，将空气中的有机物、异味等污染物吸附在活性炭表面，达到净化空气的目的。3.紫外线杀菌：通过紫外线光束空气中的细菌、病毒等微生物，从而达到净化空气的目的。4.负离子净化：利用负离子发生器产生负离子，使空气中的氧气和氢离子结合成水分子，从而达到净化空气的目的。