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滚塑产品壁厚不均解决方案

1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。

2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。

3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。

4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。

5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。

6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。

滚塑油箱与铁制油箱有什么优势？

一、 不会爆。如果熔体流动性好、模具升温速率慢、模具通气孔通畅，则熔体中的气体可以顺利地逸出，反之则熔体中的气体易滞留形成制品缺陷。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，热传导性很低，仅为金属的1%。同时高分子量聚乙烯富有弹性，又具有刚性，在零下40摄氏度至零上60摄氏度环境下，仍具有优良的抗冲击性能和机械性能，当发生撞击与摩擦时不易发生火花。即使汽车不慎着火了，也不会因塑料燃油箱受热膨胀而爆，车客有充分的时间转移。

二、 其他。清洁度、防静电、防腐蚀搬运简便，耐震、耐冲击、特别在寒冷地区可防止冰、盐所带来的金属锈蚀，由于高分子量稳定性能好，塑料燃油箱使用寿命长。

如何控制滚塑加工成型过程中收缩与翘曲

用来控制滚塑模具的许多变量都是相互关联的；调试滚塑加工过程时，很难将单个因素的影响互相分开，这些相互作用的中心为收缩和翘曲。因为形状、尺寸和外观经常是产品观念的重要准则，几乎每个因素都以某种方式影响着后面的需求。

结晶材料（如聚乙烯）的结晶结构在发展时受许多变量影响，因此特别难以控制；非结晶性材料因无捷径结构，较不受一些变量的影响。

滚塑工艺过程及特点：

滚塑工艺又称旋塑，是生产异形、大型中空(或是接近于中空)塑料制品的一种工艺，这种生产工艺具有模具投资小(是其它工艺的五分之一左右)，加工周期短，强度高，抗摔打，可填充发泡保温等特点，是目前比较成熟的一种塑料成型工艺。

苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的厂家，拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验，欢迎大家来电咨询！