滚珠丝杠日常维护
滚珠丝杠轴需要日常维护,这样才能使寿命长,工作稳定:轴向间隙的调整保证了反向传动精度和轴向刚度( 垫片间隙、螺纹间隙、齿差间隙)。轴承的定期检查,定期检查螺杆支架与床身之间的连接是否松动,轴承是否损坏。滚珠丝杠副轴螺母副的保养滚珠丝杆的润滑,润滑剂(油/脂)可以提高耐磨性和传动效率(预工作/半年)。滚珠丝杠轴的保护,防止硬灰尘或污物屑的进入,可采用保护盖或护套等,滚珠丝杠螺母的故障诊断。
合理的导向器和保持器设计:导向器和保持器的设计也是滚珠丝杠优化设计的重要环节。导向器应具有良好的导向性能,保持滚珠的正常滚动和运转;而保持器则应具有良好的固定性能,保证滚珠的位置稳定。
优化润滑系统:润滑系统对于滚珠丝杠的正常运转和寿命具有至关重要的作用。因此,在滚珠丝杠的设计中,应根据具体的工作环境和负载要求,选择合适的润滑方式和润滑剂,以保证润滑效果和寿命。
滚珠丝杠在工作时会发热,其温度高于机床,滚珠丝杠的热膨胀将使导程加大,影响定位精度,为了补偿热膨胀,可将丝杠预拉伸。预拉伸量应略大于热膨胀量,发热后,热膨胀量抵消了部分预拉伸量,使丝杠内的应力下降,但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使用其目标行程等于公称行程减去预拉伸量,拉伸后恢复公称行程值,减去的量成为“行程补偿值”。
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