当工艺条件改变时,要求每班次焊接的前100颗螺母(螺栓)进行全检螺纹通过性,并至少持续3个班次的相同频率的螺纹通过性检验。若发现有不能通过者,则全检该班次生产零件,并通知工艺人员对焊接条件进行优化。 日常生产除首末件必须做螺纹通过性检查外,规定电极修磨前一件必须做螺纹通过性检查。压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。
在DIN ISO 898第2部分的前言和附件中,有相关的详细注释。在此也已注明,按照目前标准制造的、名义高度为0.8d六角螺母(例如按照DIN934生产的螺母),在达到相关螺丝的屈服极限以前,不具备足够的安全性。在DIN ISO 898第2部分中修正的强度等级针对了较高的测试力,所以在通常情况下,螺丝螺母一般不会轻易裂。螺纹底孔应符合螺纹质量要求,除了对尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度要求外,螺纹底表面层应是均匀无偏析组织,以利于丝锥进行螺纹加工和保证获得高质量的螺纹。
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。无头内六角——某些结构上必须使用,比如需要很大顶紧力的顶丝结构,或者需要隐藏圆柱头的地方。自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住尺身,尺框不可自由移动,达到锁紧的目的;当松开螺母时,锁紧机构脱开尺身,尺框沿尺身移动高强度螺栓是用的扳手上紧螺帽 使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力 通过螺帽和垫板,对被连接件也产生了同样大小的预压力在预压力作用下 沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力,显然 只要轴力小于此摩擦力 构件便不会滑移,连接就不会受到破坏 这就是高强度螺栓连接的原理 高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的 为使接触面有足够的摩擦力 就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的 所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称为高强度螺栓连接的原因原文链接:http://www.0515.org/chanpin/show-50188.html,转载和复制请保留此链接。
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