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卧式储油罐制作技术功能 储料罐的制作技术功能包含可锻性、可焊性、切削加工性及研磨、冲压功能、热处理功能等。对制作化工容器的钢材来说，焊接功能和压力加工功能就显得更为首要。 钢材焊接功能的好坏首要取决于其成份。含碳量是首要的要素，制作通常受压容器所用的钢材的含碳量不大于0.25%。有些低合金钢可焊性较差，必须采纳特别的焊接技术。 容器成型的首要方法是滚卷与冲压。资料中的夹渣、气孔等缺点易在加工过程中构成裂纹或微裂纹。资料的冷作硬化性会下降塑性目标，并且会在受热时呈现结晶醋化，下降强度。通常钢材的剩余变形超越3%时，需经退火处理。

1、膜片阀的动作时间，出厂设定在0.15秒~0.25秒之间，当调试完毕后一般不需要再调整。如有特殊情况需要，请人员进行调整。

2、膜片阀的动作间隔时间，由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值，试车运转时，依实际运转情况，调整蕞适当之时间值。

3、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar,?依实际运转情况，调整蕞适当之压力值。

4、差压变送器4-20mmADC输出，需设置4个功能点：1200Pa关注点，1800Pa调整点，2000Pa报警更换点，2500Pa必须停机检查；

储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全管理，确保消防安全。

（1）储油罐、储罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

（2）储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

（3）储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

（4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。

（5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

（6）储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

（7）储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。

（8）储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。

（9）储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。

（10）钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10Ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。

（11）每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。

（12）浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。

（13）储油罐装油量应在安全罐位内运行。

（14）当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。

（15）不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。

（16）储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。

（17）储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。