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通风管道安装完毕
安装完成进行漏光和漏风量的测试,漏光法检测应采用光线对桥孔的强穿透力,检测时如果发现条缝型漏光的,应当及时进行密封处理。
漏风量测试应在试验压力下保持5min及以上时,接缝应无开裂,整体结构应无性的变形及损伤。压力规定如下:
a.低压风管(正压125<P≤500,负压-500≤P小于-125):1.5倍工作压力
b.中压风管(正压500<P≤1500,负压-1000≤P小于-500):1.2倍工作压力,且不低于750pa
c.高压风管(正压1500<P≤2500,负压-2000≤P小于-1000):1.2倍工作压力
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风管的材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求,必须经监理工程师确认后才能施工。风管粘贴保温垫前,应将风管壁上的尘土油污清除干净,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温顶(棉)上,当粘贴剂干后,再将其粘上;风口的安装需位置正确,防火阀检修口必须便于操作。
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法兰制作
(1)金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
(2)法兰上螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管≤ 150mm;高压系统风管≤ 100mm;矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。
(3)圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型,将卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接,钻孔。孔位应沿圆周均匀分布,使各法兰可以互相调换使用。
(4)矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时,应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整,磨掉两端毛刺,并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整,使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确,保证风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。
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铝板法兰制作:铝板法兰用扁铝或角铝制作。如果要用角钢代替铝板法兰时,做好绝缘防腐处理,防止铝板风管与碳素钢法兰接触后产生电化学腐蚀。一般是在角钢法兰表面镀锌或喷涂绝缘漆。
法兰与风管连接:风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象,翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,不应小于6mm,咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时,应根据设计要求做防腐处理;铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
法兰制作质量验收:风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。
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