侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,侧入式搅拌器,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,侧入式搅拌器品牌,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,侧入式搅拌器生产厂家,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
1. 发酵罐搅拌装置是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促进氧的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。
机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物 产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,搅拌器,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍,广泛使用于 、氨基酸 、柠檬酸 等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。发酵罐搅拌装置不仅能为制药企业 节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率
搅拌设备的放大技术,就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品质量等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题,可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应,浓度和反应速度率之间有一定的函数关系,故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说,反应时间直接影响聚合物的分子量,浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应,通常剪切率的影响不大;而对非均相反应,特别如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应,剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大,须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中,通常压力只对有气液传质的反应有影响,可把压力的影响归结为浓度的影响。
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