关于成本控制,纸箱包装小批量定制数量少了,成本却高了。例如,2个纸盒的加工订单,A客户要50个,B客户要2000个,看似50个纸盒数量更少,价格应该更低,事实却是单价更高,因为2个订单都要经历同样的生产流程——印刷、模切、烫印等,要制作相应的模切版、烫金版等,这些成本无法省却,平摊下来单个纸盒的费用可想而知。那么,如何才能使包装小批量定制的成本达到大批量生产的标准呢?恒汇认为需要从以下几方面入手。1.包装产品开发2.包装产品标准化3.包装生产合理化4.云工厂云供应链的实施。
随着纸箱业的快速增长和发展,特别是国内外品牌产品和出口产品对纸箱纸盒包装提出越来越高的印刷要求,今后纸箱纸盒发展方向是由运输包装逐步向商品包装发展,从黄板纸逐步发展以白板纸替代,发展白底彩面印刷,以水性油墨替代油性油墨,从单色、双色逐步发展到3~6色印刷,要求套色准确,印刷文字图案要达到清晰、美观、鲜艳、多色、立体感强达到美化包装,并符合环保要求,无污染。从总体上来说,精细、彩印型瓦楞纸板包装容器的生产技术迅速发展,应用范围大量向中小型、精细产品包装领域扩展。
我国瓦楞纸箱印刷设备的现状及发展,20世纪70年代,我国瓦楞纸板印刷工艺技术相当落后,当时纸板印刷采用单色胶印机印刷文字和图案,如果要印二色就要在胶印机分二次印刷,然后印面再到瓦裱机复面、再进入下道工序分纸、压袋、切角,整个工艺工序十分复杂,使用的手工雕刻分为橡皮版锌皮版两种。胶印印刷主要缺点是油墨干燥,速度慢,又是手工送纸速度更慢,劳动强度高,油性油墨必须用油清洗墨滚造成污染。这种落后工艺目前已彻底消失。20世纪70年代后期至80年代初期,我国具有一定规模的纸箱企业的上海、北京、天津、广州、青岛、武汉从日本引进水性印制开槽机,它的主要特点是车速快、自动或半自动送纸,瓦楞纸板直接印刷箱面,水性油墨干燥速度快,二色三色可一次完成印刷,提高生产效率,而且把多道工序连接、印刷、分切、压线一次完成,减少劳动力和劳动强度,水性油墨可用自来水清洗墨滚,很方便,无污染。
纸箱设计图标注方法纸箱设计图标注方法:(1)纸盒设计图的尺寸线、尺寸界线、尺寸数字的线型、画法、标注方法与国家机械制图标准一致,尺寸界线从裁切线或中心线(或槽中心线)引出,也可把裁切线、中心线当做尺寸界线标注。
(2)印刷文字、图案以稿样为准,在设计图上不必画出,只需按比例标出尺寸范围,、用点划线画出,并在技术要求中注明印刷涂油的要求即可。
(3)立体图样应标注内尺寸,如需标注外尺寸,应在尺寸前加注“外”字。
(4)纸板名称、规格、厚度可在技术要求中提出。
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