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水泥地面起砂该怎么处理？

1、简单的水泥修补

如果水泥地面只是出现小面积的起砂，那么我们可以使用纯水泥进行修补，也就是普通的硅酸盐水泥。这种方法的成本很低，但是这种修复的方法仍然不抗压不耐磨，所以即便修复了日后还是要精心的养护。

2、使用水泥修补砂浆进行修复

用这种材料进行修复比单纯的水泥修补和掺胶水进行修补的效果都要好，不仅可以处理好水泥地面起砂的问题，而且在修复的一天后就可以使用了。不过这种修复的方法成本就会高些，施工也相对复杂一点，但它的耐用性能也相对好些。

3、重新翻修处理

上面说的两种是水泥地面小面积起砂的情况，如果水泥地面起砂严重，那么好进行翻修处理，将原有的面层进行清除，重新进行面层的铺设。

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影响硅酸盐水泥强度的决定性因素

拌合用水量：水泥在使用过程中水是必不可少的，水泥的拌合用水量也是对水泥强度产生影响的关键因素，如果加水过多，会使得水泥在发生完全发生水化反应之后还会有部分未发生反应的水存在，这些水分不仅不会增加水泥强度，相反会对提高水泥强度的硅酸盐物质进行稀释，在一定程度上会降低水泥强度。加水过少则会导致存在部分水泥没有进行水化反应，这一部分水泥仍旧以粉末状存在，没有参加反应，并且会影响所形成的水泥结构之间的连接，导致水泥强度下降。因此在水泥的生产过程中只有严格控制拌合用水量，才能够保证终水泥强度的形成速度提高。

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怎样修补水泥地面?

1、基层要求及处理：基层表面应平整、清洁、粗糙、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

2、材料配制：将粉料：水按质量比100：20左右称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5-1时内用完。

3、混凝土高强速补料摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。

4、空气养生24时以上，方可开放交通。(养生期间无需润湿，不需要加盖覆盖物)包装和贮存：40kg/袋包装，放置于干燥通风处保存期为6个月。

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硅酸盐水泥发展简史

cement一词由拉丁文caementum发展而来，是碎石及片石的意思。水泥的历史早可追溯到古罗马人在建筑中使用的石灰与火山灰的混合物，这种混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于建筑工程。

1756年，英国工程师J.斯米顿在研究某些石灰在水中硬化的特性时发现，要获得水硬性石灰，必须采用含有黏土的石灰石来烧制；用于水下建筑的砌筑砂浆，理想的成分是由水硬性石灰和火山灰配成。这个重要的发现为近代水泥的研制和发展奠定了理论基础。

1796年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。因为它是采用天然泥灰岩做原料，不经配料直接烧制而成的，故又名天然水泥。它具有良好的水硬性和快凝特性，特别适用于与水接触的工程。

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如何保存散装水泥？

1、总体思想：严格密封，防止变质，不能混杂。

2、量少的时候：用防水不透气的包装材料或者是罐子等容器装好放在干燥的地方。水泥有水就变质，包括空气中的水汽！专门的水泥罐储存，现在搅拌站，砂浆厂都是会竖几个罐子，就是储存水泥的。

3、量大的时候：包装水泥按品种、强度等级分别存放，并在显眼位置悬挂标识牌，包装水泥存放高度 一般不超过12包，库存期超过三个月必须经过再次检验合格才能使用。散装水泥按不同强度 等级（品种）分库贮存，并按品种、规格用油漆做好标识。 水泥运输和储存不能受潮和混入杂物，不同品种和等级的水泥分别储存，不得混杂。一般能饮用的水及洁净的天然水，都可作为水泥拌制混凝土用水。污水、工业废水及PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过1%的水均不得用于混凝土中。安定性不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格，这个我们称为安定性的时效性。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格，当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格则没有这种特性。

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散装水泥与袋装水泥的区别

1、袋装水泥是有编织袋包装的，而散装水泥无包装。

2、袋装的便于存放,适合场地小,用量小的地方使用,而大型工程常使用散装水泥。

3、价格上袋装水泥每吨约比散装水泥贵20~30元。

4、同等级水泥强度上散装水泥略高于袋装水泥。

5、散装水泥的生产成本比袋装水泥低，同等标号的水泥，散装比袋装可降低成本百分之二十左右。

6、散装水泥从出厂到使用，在流通环节中无论经过多少次倒运，水泥始终都在密闭的容器中，不易受到大气环境(如刮风下雨)的影响，因而水泥的质量有保证，与同期生产出来的袋装水泥相比，其储存时间长，有利于水泥厂进行均衡销售。