电子产品元器件布局的原则:应保证电路性能指标的实现;应有利于布线,方便于布线;应满足结构工艺的要求;应有利于设备的装配、调试和维修。电子设备组装加工流程,在设备电气上基本都是以印制电路板为支撑主体的电子元器件进行电路连接。在结构上是以组成产品的金属硬件和模型壳体,通过紧固零件或其他方法,由内到外按一定的顺序安装。电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。
在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。元器件的组装引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2逍~0.4mm的合理间隙。电子产品组装压接分冷压接与热压接两种,目前以冷压接使用较多。压接是借助较高的挤压力和金属位移,使连接器触脚或端子与导线实现连接。压接使用的工具是压接钳。将导线端头放入压接触脚或端头焊片中用力压紧即获得可靠的连接。
电子产品元器件布局的原则:应保证电路性能指标的实现;应有利于布线,方便于布线;应满足结构工艺的要求;应有利于设备的装配、调试和维修。安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。元器件的组装引线直径与印制电路板焊盘孔径应有0.2逍~0.4mm的合理间隙。在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。
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