闪蒸干燥机特点:
(1)闪蒸干燥机进风采用双风道切向进风,保证进风动态平衡,避免积料。
(2)闪蒸干燥机设置水夹套,杜绝热敏性物料的焦化、变色。
(3)闪蒸干燥机主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
(4)闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象。
(5)闪蒸干燥机出料采用关风机和软连接振动出料,防止收集系统积料。
(6)闪蒸干燥机系统负压操作,抑制跑、冒、滴、漏。
(7)闪蒸干燥机设置排污口便于清理。
(8)闪蒸干燥机配备了特殊加料器,解决了滤饼的架桥和堵塞现象,使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内,解决了膏糊状物料难以进料的难题。
旋转闪蒸干燥机选择特殊的加料器,连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、抱团现象,闪蒸干燥机一般适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料以及板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑和各种金属氢氧化物、各种重金属盐等;有机物:阿特拉津、月桂酸隔、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等。
因为干燥时间短,物料取热空气相对速度大且热空气不取未干物料间接接触,故合用途理热敏性物料。旋转闪蒸干燥机干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了旋转闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。因为干燥过程外物料逢到裂、冲刷、碰碰,概况大,强化了干燥,因此旋转闪蒸干燥机的干燥强度比力高。通过干燥塔内设放内放物(旋流片、陶析环或分级器),并取进出风温度的同一协调,旋转闪蒸干燥机对物料的末水份和成品细度加以无效节制。旋转闪蒸干燥机干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量现象。
闪蒸干燥机在一些需要干燥的产品中的应用还是有很多的,比如说它在多品种氧化铝的干燥中的应用。它一般采用的是箱式、带式或者是回转滚筒式干燥,并且这些个干燥物料大多是处于静态或者是半动态的干燥过程,那么干燥时间越长,它的能耗也就越高。
1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性等等都会影响干燥的效果。
2、物料的干燥特性。在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3、干燥产量要求及远景规划,物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、闪蒸干燥机对物料回收率的要求,物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法),物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
5、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气),旋转闪蒸干燥机安装场地大小,有无特殊要求。环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。
闪蒸干燥机设备优点
1.闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。
2.闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
3.闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4.能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
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