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钛酸钡烘干设备优点:
1、全自动化输送带流水线烘干,省人省力,节能环保。
2、采用钛酸钡烘干设备烘干速度快,烘干时间短。
3、烘干产品质量高,全程无污染。
4、设备操作简单,使用方便,适合现代工艺生产。
5、烘干钛酸钡含水量于i低。
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磷酸铁微波烘干机
微波烘干是一种新的烘干技术,因为其烘干速度快,环保的特点已得到广泛应用。微波能通常由直流电或50Hz交流电通过一特殊的器件来获得。
高纯度的二水磷酸铁的颜色为近白色或浅(淡)黄白色粉末,随着结晶水的丢失,颜色逐渐变黄,纯无水物呈黄白色粉末。在传统的干燥工艺中,为提高干燥速度,需升高外部温度,加大温差梯度,然而随之容易产生物料外焦内生的现象。 二水物磷酸铁中磷(P)超标时外观呈灰白色或暗灰白色;如铁超标时呈暗黄色。磷铁比是衡量磷酸铁品质关键的指标,也是决定磷酸铁锂品质关键的因素。磷酸铁中如存在大量的二价铁或钠、钾、硫酸根、铵根离子时,二水磷酸铁则呈暗黑色或灰白色。振实密度:1.13~1.59g/cm3,松装密度0.75~0.97g/cm3。加热时易溶于盐酸,但难溶于其它酸,几乎不溶于水、醋酸、醇。
磷酸铁微波烘干机
随着锂电池产业的快速发展,究竟选择何种i佳干燥设备成为厂家新的思考。微波氢氧化锆烘干设备具有以下优点:1、穿透性加热,加热速度快,均匀加热。 微波干燥机以干燥快、加热均匀、劳动强度低的优点获得了青睐并获得大力推广。磷酸铁电池材料微波干燥机可以实现连续生产,设备只需要用电,不需要其它能源,能快速的将磷酸铁干燥到需要的水分;设备占地小,无污染,操作简单;不需要预热,即开即停。磷酸铁电池材料微波干燥机取缔了传统干燥工艺,是别的设备无法替代的新产品。
公司主营产品有:氢氧化镍烘干机、磷酸铁微波干燥机、磷酸锆微波干燥机、氢氧化锆干燥机、氧化锆干燥机等。福滔的产品不仅在国内,更是吸引了世界各地的客户来厂考察,订货。
微波氢氧化锆干燥设备
微波氢氧化锆干燥设备配有自动布料斗,方便控制氢氧化锆的厚度有利于微波烘干均匀。磷酸铁微波烘干机微波烘干设备采用非接触式加热,加热迅速,且产品质量好。微波氢氧化锆烘干设备操作简单,一至两人可足够操作。设备采用全304材质不锈钢制造,具有耐腐蚀特性,外形美观,工作环境清洁。 微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别,传统加热方法是依靠热源,经过传导、对流等途径,首先加热空气或其他介质再传到物体的表面,然后经热传导慢慢地渗入使内部的温度由表面到内部逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢,如一般的材料,因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热烘干的不均匀性,里外相差太大,影响加热物体的质量,甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能,而微波加热具有的加热方式,物料整体里外同时加热烘干
氧化锆烘干机注意要点:
1.热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触。
2.雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。
3.管道角度及锥体角度的设计:我们从生产喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。
具有良好的均匀度的设备氧化锆烘干机
氧化锆烘干机主要特点:
1.干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加
2.产品具有良好的均匀度
3.生产过程简化,操作控制方便
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氧化锆微波烘干设备
氧化锆用于制金属i锆和锆化合物、制耐火砖和坩锅、高频陶瓷、研磨材料、陶瓷颜料和锆酸盐等主要用于压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维。还用于陶瓷颜料、静电涂料及烤漆。用于环氧树脂中可增加耐热盐水的腐蚀。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
氧化锆微波烘干设备注意事项:
1、氢氧化锆烘干前湿物料比较粘,我司设计氢氧化锆下料斗,下料均匀。
2、氧化锆烘干过程蒸发的水汽有腐蚀性,只要接触氢氧化锆水汽的地方都要做防腐处理。
镍钴锰酸锂烘干机
镍钴锰酸锂烘干机配有进料端和出料端,两端分别装有可拆卸不锈钢进出料装置,其进料装置有粉碎功能,能捣碎由浆状物料经压滤成块状后的物质,经过刮后把物料均匀分布在两边翘起的布状聚四氟乙稀传输带上,且进料的厚薄及宽窄度可调;在微波作用下,碳酸锆中的极性分子水分子随着微波场的高频震荡致使分子急剧摩擦和碰撞,从而使水分子急剧升温汽化达到干燥碳酸锆的目的。其出料装置附有刮板,便于及时清洁传送带,出料端配置防尘不锈钢出料斗。该设备可用于所有的粉体电池材料烘干。
微波干燥不同于传统干燥方式,其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比,具有干燥速率大、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点,因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究,在近几十年又得到了进一步的发展。采用镍钴酸锂微波干燥机,快捷迅速,几分钟就能完成深度干燥,可使终含水量达到千分之一以上。
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