橡胶O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,低速回转密封装置。橡胶O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。
其特点是:
1.刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。
2.具有变刚度特性,这种弹簧具有很广范围的非线性特性。
3.用同样的弹簧密封圈采用不同的组合方式,能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式,也可采用复合不同厚度,不同片数等的组合方式。
当叠合时,相对于同一变形,弹簧数越多则载荷越大。
充气密封圈生产工艺
一、充气密封圈生产过程跟普通密封圈还是有少许区别,螺杆阀密封圈,不过也很相似。辣么亿展生产充气密封圈工艺要紧由哪几种呢?
1、整体一模硫化成型。1、硅胶质料的质量会致使硅胶成品难拆边,质量差的硅胶质料它的耐性缺乏,撕裂强度也显着缺乏,在拆边的过程中必定是很难拆边的。是种整体一模适用于尺寸对照小的充气密封圈,大概对产品外观、质量要求对照严格的充气密封圈。因为整体一模做出来的充气密封圈无论从外形还是强度来说都是很好的。如果尺寸较大的话,整体一模的难度就太大了,密封圈,首先模具价格急剧增加,其次大型压力机事情周期慢,价格高。
2、分段式成型硫化。第二种分段式对照适用于周长对照长,并且有必然的蜿蜒角度要求。充气密封圈有少许需求拐弯的地方有特定的角度,加工的时候就需求用到角度模具。分段式成型的充气密封圈的强度介于整体一模和挤出密封条两者之间。
3、挤出。第三种挤出方式适用于长度对照长的充气密封圈,橡胶通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品。
二、另有亿展的友情提示:充气密封圈安装时需求留意密封圈要一切潜藏到凹槽内,以防止毁伤密封圈;另有即是充气密封圈配套的空压秘密配有限压阀,武藏密封圈,应用时充气压力普通由0.1MPa开始渐渐递增,到达密封效果为止。
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由轴至密封唇口区的侵蚀,将给密封系统的密封性能留下故障隐患;光滑剂失效而使系统处于干运转状况,从而使密封唇快速磨损;概括性老化,橡胶弹性体与密封介质双双老化油封的密封唇缘不再跟随轴表面的振动以及轴的跳动污染物从密封的里外面长期性的嵌入密封刃口上导致轴表面和密封唇缘的过早磨损。密封圈资料和工作温度:温度关于密封资料的功能影响十分的,过高或者是过低都不能够。
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